松原瓶蓋機報價生產基地【感測（無錫）智能裝備】

瓶蓋機常見故障及排除方法:

故障3：PET瓶底水口位置偏移

原因：

1、開始吹氣時間太早

2、拉伸桿沒下到底

3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移

4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均

5、加熱不均勻

排除方法：

1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度

2、調整磁極開關的位置

3、調整拉伸桿位置

4、改善胚管品質

5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問題

故障4：PET瓶壁厚不均

1、拉伸桿位置不在胚管中心

2、吹氣孔不對稱，孔徑不一

3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小

4、胚管在加熱爐中不自轉

5、胚管壁厚不均或注射密度不均

1、調整拉伸桿位置

2、調整吹氣孔位置及孔徑

3、加大拉伸倍率或吹脹比例

4、檢查自轉裝置

5、改善胚管品質

故障7：瓶合模線明顯

1、合模壓力不夠

2、封口時間過早

3、模具問題

4、胚管牙口尺寸與模具配合不符

1、加大合模壓力，調整合模撐桿角度（<5度）

2、后移合模行程開關位置

3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導柱有否松脫，或模具是否未壓緊

4、維修模具牙口配合位

故障8：瓶底部或瓶頸卷起、積料

1、吹氣時間太長

2、一個卷，一個良好

3、積料處溫度太低

4、動作用氣壓不穩定，影響拉伸桿下降速度

1、縮短吹氣時間或減低拉伸桿下降速度

2、調低卷瓶一邊的氣量

3、增加胚管該處的加熱溫度

4、加設儲氣罐于動作氣源，或縮短供氣管路

故障：瓶底不飽滿

1、瓶底溫度太高

2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻

3、拉伸桿未到底部

4、拉伸桿頭設計不符合胚管底部形狀

5、吹氣壓力不足

6、吹氣閥流量不足

7、瓶底曲線設計不佳

1、降低加熱區底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度

2、增加排氣孔數量并使其分布均勻

3、調整拉伸桿到瓶底

4、更換拉伸桿頭

5、加大吹氣壓力

6、用汽油清洗吹氣閥

7、增加瓶底曲線流線型設計

故障：

1、若相對于胚管牙部在某一特定方位則為胚管厚薄不均的原因

2、若相對模具合模線在某一特定方位則為模具排氣問題

3、胚管加熱不均勻

4、模具底部設計不佳

1、改善胚管厚薄設計

2、改善模具底部排氣孔

3、改善加熱條件

4、改善底部設計