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發布時間:2021-08-18 18:02  
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壓裂車系列產品除具備自動控制系統外,山東壓裂車廠家為您分享其還具備下列性能特性:
1.采用流線形防護構造,外觀設計美觀大方、空氣阻力小、油耗低,另外提升了電氣設備、液壓機等核心部件的防范;
2.配備多通道全自動維護系統軟件,保證壓裂工程施工工作保障和可靠性;
3.采用好的齒輪泵,排氣量大、效率、工作壓力起伏小、可靠性高。
壓裂施工作業已經成為改造低滲透油氣藏和開發非常規油氣藏的主要手段,是提高油氣井采收率的有效措施之一,廣泛應用于油、氣井增產和注水井的增注。但隨著壓裂工藝技術水平的提高和頁巖氣等非常規油氣井的大規模開發,壓裂施工作業對壓裂車的單機功率、壓力、排量、可靠性及自動化水平的要求越來越高,單機功率1 490 kW 以下的壓裂車不能適應“萬方液、千方砂”的“工廠化”作業要求,壓裂車將朝著低成本、大功率、超高壓、大排量和智能控制的方向發展。
美國在壓裂車的設計和制造方面一直居于首要地位,產品性能先進、自動化程度高、工作壓力大、排量大、品種全,主力機型為 1 490 kW 和 1 864 kW,較大工作壓力達 160 MPa,較大流量為 2. 7 m3/min。由于北美地區的油氣田大多位于平原地區,在整機載重質量、壓裂泵布置等諸多方面不受道路條件限制,1 864 kW 以上壓裂車大都采用拖掛式結構。
目前,國內外大型壓裂車動力均采用柴油發動機,不僅燃油消耗成本高,而且對環境污染較大; 若采用天然qi發動機,則價格是同功率柴油機的 2 ~ 3 倍,壓裂車生產成本過高; 柴油—雙燃料發動機既可使用 100柴油作為燃料,也可使用柴油( 管道天然qi、CNG、LNG、油井氣等氣體燃料) 混合燃料,通過高度集成控制,實現柴油的無縫切換。