陶瓷蜂窩體承諾守信「在線咨詢」

過去的蓄熱爐都用柵格結構的耐火磚砌成，如冶金工業(yè)、玻璃工業(yè)中常見的熱風爐。現(xiàn)在這種蓄熱體早已篩選。近代蓄熱體都選用陶瓷材料，并做成蟬窩狀結構借以進步熱效率和降低氣體經(jīng)過期的活動阻力。在RTO裝置的蓄熱室中，常放置陶瓷材料制成的蓄熱填充物。

首要類型有散堆填料（顆粒填料，例如矩鞍環(huán)）和規(guī)整填料（例如蜂窩填料和板波紋填料）兩大類。常見的陶瓷蓄熱體形狀有球狀鞍環(huán)狀、管狀、多層板片（或波紋板）和蜂窩狀。蜂窩陶瓷蓄熱體按孔口的形狀又可分為圓形、三角形、四邊形和六邊形等。

在眾多蜂窩陶瓷中，碳化硅蜂窩陶瓷具有良好的高溫穩(wěn)定性、低的熱收縮系數(shù)、高的機械強度， 是一種適宜用于高溫過濾的多孔陶瓷原料。但由于碳化硅的共價鍵鍵能很高，很難經(jīng)過無壓燒結，所以經(jīng)常在制備碳化硅蜂窩陶瓷時。

經(jīng)常參加適量、易于低溫燒結的陶瓷粘結劑粉料，與碳化硅粉料顆粒反響粘接在一同。這種采用大粒徑固體顆粒堆積并粘接構成的碳化硅蜂窩陶瓷，只需使其氣孔率足夠高（例如大于36%），顆粒之間的孔隙就會構成良好的連通度，從而進步氣體過濾速度。

氣體不可逆熔鋁爐的優(yōu)點。減少設備投資。由于省略了燃油換向閥，相應的管路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)也可以簡化。蜂窩蓄熱體廠家提示，與換向蓄熱式燒嘴相比，投資可節(jié)省25%~30%，使用熱發(fā)生器燃氣的熔鋁爐在這方面的優(yōu)勢更加明顯；不會出現(xiàn)換向引起的漏氣和黑爐現(xiàn)象，可以節(jié)省燃料，縮短熔化時間；管道系統(tǒng)簡化，占地面積小，更適合舊爐改造；燃氣不需要換向，設備故障少，使用放心可靠。

想要使蜂窩陶瓷很快的干燥定型，就使用微波干燥設備，它是一種良好的烘干方法，具有干燥速度快、產(chǎn)品品質好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。

蜂窩陶瓷是一種結構似蜂窩形狀的產(chǎn)品。由很早使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣為應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業(yè)中，而且越來越廣，發(fā)展前景相當可觀。采用微波干燥設備對產(chǎn)品進行干燥，不僅干燥速度快，產(chǎn)品品質好，同時節(jié)省能耗，干燥速度也很快，可以上升企業(yè)競爭力。