小孔深孔鉆機床制造廠家廠家供應【中捷數控】

數控深孔鉆在細長孔有著良好的表現，隨著數控機床技術日趨成熟，中捷數控公司研發的臥式數控深孔鉆的單邊鉆孔深度至高可達3000mm，幾乎可以解決模具領域中所有鉆孔中的深度需求。

由于數控深孔鉆采用槍鉆的自動排屑原理，加工過程中無需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比傳統鉆床高出6倍以上，槍鉆加工的孔徑精度以及表面粗糙度均達到非常高的水準，在深孔加工領域將一直占據著極為重要的地位。

鉆孔是模具加工過程中非常重要的工藝，當遇到鉆孔長徑比超過20或深度超過300mm時，傳統的鉆床加工方式已是無能為力，自數控深孔鉆的問世以來，憑借效率、精度、深度等獨特的優勢，徹底顛覆了傳統的深孔加工方式。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，公司已取得數十項專利技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。

深孔和淺孔是沒有嚴格的區別的，生產中一般把不用輔助排屑措施，鉆具一次走刀能鉆進的深孔稱為淺孔，否則就是深孔，用孔的長度和直徑來表示，習慣上長徑比≥10的稱為深孔，深孔有通孔，盲孔，階梯孔，腹孔，錐度孔等。

合理選擇深孔鉆機械對機床設備的基本要求就是，轉動，進給加工寫，包括床頭箱主軸，鉆桿想主軸，鉆桿，鉆桿支撐，機械工具支撐等的同軸度應該符合要求，精度高低對切削穩定性和孔的加工質量作用很大。

南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展，力求給用戶創造至高的經濟效益。

數控深孔鉆機床是數字操控機床是一種裝有程序操控系統的自動化機床，該操控系統能夠邏輯地處理具有操控編碼或其他符號指令規則的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表明，通過信息載體輸入數控設備。

數控深孔鉆機床經運算處理由數控設備發出各種操控信號，操控機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來，數控機床較好地處理了雜亂、精密、小批量、多種類的零件加工問題，是一種柔性的、能的自動化機床，代表了現代機床操控技能的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

南陽市中捷數控科技有限公司集產品研發、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，歡迎大家來電洽談業務！

現在在工業上深孔加工技術適當的興旺，當然深孔產品也是非常豐富的，主要有深孔鉆以及深孔扁鉆，不同的深孔功用也不相同，有著自己共同的特色，想要快速的區別這些深孔鉆可以從以下幾個方面下手，排屑方法，外排屑有深孔扁鉆，深孔鉆和深孔麻花鉆，內排屑的有噴孔鉆，DF深孔鉆和BTA深孔鉆。

現在先進的數控電火花機床大多具有高速抬刀功用，將這一功用應用在深窄部位的加工非常有用，高速跳躍的抬刀動作能將加工部位發生的加工屑有用排出，并且減少了空抬刀時間，C軸作旋轉運動，機床配備有C軸時，可使用快速裝夾具裝夾電極，使電極與C軸同心，那么在加工中使C軸帶動電極作接二連三的旋轉運動，可以使加工到達非常安穩的加工狀態，大大提高加工速度。

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