回轉窯柔性密封的用途和特點「碩晟環保」

回轉窯柔性密封設備的要求是：密封特性好，并能融進窯體上下搖晃、溫度變化而導致的長度伸縮節及軸徑變化，此外還要具有耐高溫、抗磨損、結構簡單、便于維修保養的特性。 回轉窯的構造窯頭是回轉窯進料一部分，直徑超過回轉窯直徑，根據不銹鋼板魚鱗片和窯體完成密封，關鍵構成部分有檢修孔、噴煤嘴、小轎車、觀查孔等一部分組成。窯體一部分它是回轉窯(氧化鋅回轉窯)的行為主體，一般有30~150米長，圓柱形，正中間有3~五個滾圈。筒節多由加工廠生產加工成3~10段，由大中型卡車運輸到到達站后電焊焊接而成。在其中滾圈一部分也別名(胎環)由鋼液鑄造而成，滾圈一部分窯體因為載重因此 比別的一部分窯體厚鋼板稍厚。支撐點拖車，也是窯體的一部分和滾圈相匹配與路基相接，是全部回轉窯的載重支撐。一般一組托輥，由2個托輥和2個擋輪構成。回轉窯在一切正常運行時里邊要鋪平保溫磚。 窯尾一部分也是回轉窯的關鍵構成部分，在入料端樣子相近一個回轉窯的外蓋，關鍵擔負入料和密封功效。

水泥回轉窯的分類：   根據加熱方式的不同，分為內加熱和外加熱兩大類。內加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調節實現爐內氧化或還原氣氛，筒體內壁砌筑耐火磚，頭尾罩內襯為高強耐磨澆注料，頭尾罩與筒體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。可采取多檔支撐，使筒體長度達到60米，使用溫度可達1600℃。產量較大，適用燃料為液化氣、、煤氣、燃料油、煤粉、煤等。 外加熱回轉窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與筒體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物料，加熱爐內襯為耐火纖維，可節能降耗。受加熱方式及筒體材質所限，一般筒體長度≤15米，加熱溫度≤1200℃。產量較小，適用加熱方式為：電熱、燃氣、燃油、燃煤等。回轉窯柔性密封結構簡單，運轉可靠，生產過程便于自動控制， 回轉窯柔性密封它是煅燒活性石灰的主要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程便于自動控制。

  河北碩晟環保科技有限公司設計改進新型包裹式窯頭汽密封裝置，窯頭密封，及普通窯頭窯尾的柔性密封改造，專業解決漏料漏風的問題， 河北碩晟環保科技有限公司以質量報廠，以客戶至上為己任，作為水泥廠密封備件供應商之一，使用我們的回轉窯柔性密封產品好處可以保溫隔熱，可以擋住窯頭在偶爾正壓的情況下的外冒粉塵，對附近的托輪的使用壽命提供了保障，并且干凈衛生，適應窯筒體的徑向偏擺，正常情況可運轉兩年左右，我們的回轉窯柔性密封產品200多個水泥熟料生產公司，我們產品漏風系數小，達到1%，年節約費用20到30萬元。根據窯的飛沙或者漏料情況，我們可以在窯頭罩內安裝擋料環，從而使窯的運作達到更佳狀態。