六站式自動焊錫機廠規(guī)格尺寸「多圖」

自動焊錫機預(yù)熱的主要目是減少基板在與高溫錫波接觸時的熱沖擊，活化自動焊錫機的助焊劑及烘干助焊劑中的熔劑成分，因為未經(jīng)適當(dāng)烘干的基板在與熔錫接觸時，熔劑氣體擴張會造成焊點的氣孔。理想的預(yù)熱必須同時滿足以下條件：

1、可以快速加熱和冷卻；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊劑等污染不會影響傳熱；

4、在不升高襯底溫度的情況下加熱焊點的金屬部分；

5、傳遞到整個基板上要形成焊點的部分的熱量被均勻地保護(hù)；

6、加熱范圍的寬度可以調(diào)節(jié)，適用于各種不同寬度的基板組件，不會浪費不必要的熱能。

7、產(chǎn)生的熱量不會因使用時間的長短而改變。

那么自動焊錫機對環(huán)境有哪些要求呢？下面一起來了解下。

　　適宜的工作環(huán)境，可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命，自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有：

　　1、對電源、氣源等基本條件的要求；

　　2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆；

　　3、請?zhí)峁┓€(wěn)定堅固的承重臺面；

　　4、確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；

　　5、做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護(hù)等級為IECIP31。

　全自動焊錫機使用注意事項：

　　1、焊接機作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機器，未授權(quán)的員工不得私自操作。

　　2、操作時應(yīng)注意安全，手不可接觸烙鐵頭。

　　3、新?lián)Q烙鐵頭是應(yīng)該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進(jìn)行正常操作。

　　4、焊錫機停止使用時，應(yīng)關(guān)掉電源，加錫保養(yǎng)并打掃干凈機體及操作臺。

　　5、當(dāng)操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)報相關(guān)人員進(jìn)行維修后方可使用。

點焊：幾乎所有的產(chǎn)品焊點都可以選擇點焊，是應(yīng)用的一種焊錫方式。

點焊主要適用于以下幾種類型：

1、焊點分布不均勻時

2、焊點要求飽滿度高

3、焊錫點要求不一樣

4、焊點太少

點焊具有焊點合格率高，穩(wěn)定性強的優(yōu)點。總體來講，不論是電子芯片焊錫，還是器件焊錫，還是使用點焊的方式居多。

焊錫機選擇什么樣的方式進(jìn)行焊錫也都是有講究的，我們會負(fù)責(zé)的給客戶的產(chǎn)品評估，再給出相應(yīng)的焊錫方案，滿足客戶的需求達(dá)到高質(zhì)量焊錫，讓每一臺焊錫機都發(fā)揮大作用，為客戶帶去大利益。

隨著焊錫技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動焊錫機可以保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)使用自動化焊接技術(shù)時，其焊接過程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大，焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。

自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有：

　　1、對電源、氣源等基本條件的要求；

　　2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆；

　　3、請?zhí)峁┓€(wěn)定堅固的承重臺面；

　　4、確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度；

　　5、做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護(hù)等級為IECIP31。