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發布時間:2021-10-10 02:55  
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鋸條導向裝置安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成,左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(或右導向臂固定在立柱套上),調整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。而且采用油氣潤滑方式,潤滑油的消耗很低,沒有浪費,這樣就無需對潤滑劑進行后處理。導向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動,在左右導向臂各裝有一組導向輪(滾動軸承)和耐磨的導向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
隨鋸床水準的不斷進步,加工資料的硬度也會越來越高,出產功率將成為用戶為看重的要素。現在,全球的主要鋸床出產商都在研發下一代產品,以投合這一需求。導向裝置用于改變鋸條的安裝角,使鋸條與工作臺垂直,為保證鋸條的切削精度,減少振動,在左右導向臂各裝有一組導向輪(滾動軸承)和耐磨的導向塊,鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。展望未來,一方面,能夠經過在帶鋸出產職業推出更好的產品以優化現有技能,并為用戶供給比現有產品使用壽命更長、鋸切更直、更快的鋸條;另一方面,選用先進的外表處理技能也不失為一種經濟可行的辦法。
液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等,使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。鋸床流量控制閥在工作時,有時會出現一些小故障,常見的有,流量調節失靈、流量不穩定、內泄漏量增大等。潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于i低位置時,油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。