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發布時間:2020-07-14 22:31  
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多工位淬火機床生產廠特點:1、床身部分:機床采用焊接床身結構,整體進行去應力退火。主要外露件表面經特殊處理,具有良好的防銹抗蝕性能。2、上調整機構:上調整采用電動調整,可實現不同長度工件的裝夾。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。3、工作臺系統:采用步進電機通過變速機構驅動滾珠絲杠實現上工作臺的升降運動,移動速度無級可調,傳動輕快,導向精度高,定位準確。

保定晶輝電氣設備有限公司專業生產各種高中頻淬火機床,固態感應加熱電源,電子管高頻電源,SCR電源,便攜式感應加熱設備。歡迎您來電咨詢。
熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝
②完全退火
完全退火又稱為重結晶退火,是將鐵碳合金完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接衡狀態組織的退火工藝。
完全退火主要用于亞共析鋼,一般是中碳鋼及低、中碳合金結構鋼鍛件、鑄件及熱軋型材時也用于它們的焊接構件。
(三). 按質量分類
按鋼材中有害雜質磷、硫的含量可分為普通鋼(含磷量≤0.045%、含硫量≤0.055%;或磷、硫含量均≤0.050%);鋼(磷、硫含量含硫量≤0.030%)。
此外,還有按冶煉爐的種類,將鋼分為平爐鋼(酸性平爐、堿性平爐),空氣轉爐鋼(酸性轉爐、堿性轉爐、氧氣頂吹轉爐鋼)與電爐鋼。按冶煉時脫氧程度,將鋼分為沸騰鋼(脫氧不完全),鎮靜鋼(脫氧比較完全)及半鎮靜鋼。
臥式淬火機床
本系列機床主要用于大型軸類、盤類及其他特殊形狀零件的感應淬火,控制系統采用雙軸或三軸數控方式,機床型號為GCK(J)W。
機床主要特點
1、配有感應器二維調整機構,感應器升降采用電動或手動調整,徑向進給及軸向移動采用數控方式,重復定位精度高。
2、機床回轉系統采用伺服主軸或變頻主軸,可精準控制旋轉裝置位移量,從而滿足淬火工藝要求。
3、采用直線導軌、直線軸承,運行輕快可靠。
4、配備了較完善的隔離防護裝置,整體防護,可有效防止淬火液飛濺。
