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              壓球機批發(fā)免費咨詢 鞏義市騰達機械廠

              發(fā)布時間:2020-12-18 19:23  

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                壓球機,是騰達機械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備,技術(shù)先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。騰達大型壓球機使用范圍:大型壓球機設(shè)備,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。我廠生產(chǎn)的壓球機系列設(shè)備,按照物料可分為:型煤壓球機、干粉壓球機、礦粉壓球機、脫硫石膏壓球機,高壓壓球機,液壓壓球機等。


                壓球機構(gòu)造組成:

                壓球機結(jié)構(gòu)主要有由三部分組成:給料部分;傳動部分;成型部分。

                1、給料部分,主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。2)9鉻2鉬硬度高、韌性好,含鉻、鉬等多種元素,采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式,錘頭硬度可達HRC45,抗沖擊韌性大于等于15J/耐。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動,經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動,將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時,可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大,則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

                2、傳動部分,主傳動系統(tǒng)為:電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。3、壓球含水率:壓球機壓球除少數(shù)原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外,大多數(shù)物料均采用濕料壓球。主機由電磁調(diào)速電機提供動力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

                3、成型部分,主要指主機部分,核心部分是軋輥。而9鉻2鉬材質(zhì)是目前壓球機等設(shè)備輥皮市場上最耐磨的一種,它是經(jīng)過鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時,價位會那么高的原因。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護壓輥不損壞。壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機動靈活.


                    騰達壓球機性能特點:

                騰達壓球機設(shè)備輥皮采用65錳鑄造,經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。另外,騰達壓球機配置的有緩沖裝置,可更好地保護設(shè)備免遭硬物沖擊。壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯位。



              騰達大型壓球機使用范圍:

              大型壓球機設(shè)備,主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。4,壓球機生產(chǎn)過程中要隨時保持壓球機周邊衛(wèi)生,如果有漏料,灑料的話,要及時清理。凡是粉狀物料,需上爐的都需壓球機來完成。煤炭行業(yè)的各種煤粉,焦粉,煤泥,中煤等制球造塊。本機廣泛應(yīng)用于有色金屬,黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉,如污泥,氧化皮,除塵灰,鐵精粉,原礦粉,錳礦粉,硅錳合金等粉料。騰達大型壓球機設(shè)備主要技術(shù)特點:技術(shù)先進,質(zhì)量可靠,一機多用,壓力強大,適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。


              騰達大型壓球機設(shè)備優(yōu)勢及特點:

              1、采用鑲塊制造:易更換、維修費用低、維修周期短、產(chǎn)量高.

              2、采用相向拉力:液壓系統(tǒng)輕小、機架輕小、控制精度高、易維護.

              3、在高速端采用同步齒輪減速器:齒輪箱體積小,機架重量輕,傳動精度高.

              4、針對不同物料,制定一套完整的工藝流程,效率更高,成本更低.



              一般壓球機對輥輥皮的材質(zhì)可分為:普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。2、物料應(yīng)均勻地加入設(shè)備內(nèi),應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。輥皮壓制的原料比較堅硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造(具體情況要根據(jù)物料實際情況進行選擇輥皮材質(zhì)),經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理及精心的機加工,硬度達到HRC58-62,具備了高強度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月,磨損后可更換。


              壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進行清理,保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。球團水分低于適宜水分,成球率低,抗壓強度和落下強度均難以達到要求。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時候就很難清理,也會影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則,甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模。壓球機輥子一旦出現(xiàn)無法脫模或者出料不規(guī)則就應(yīng)該對輥皮做調(diào)整。另外,壓球機在長時間運轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。