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真空磁控濺射鍍膜機常見問題和原理,有多少人知道

真空磁控濺射鍍膜機，是目前鍍膜行業用得廣泛的真空設備，隨著行業的發展，各種類型的真空磁控濺射鍍膜機也在逐漸出現。但是大部分人，并不了解真空磁控濺射鍍膜機的工作原理。真空磁控濺射鍍膜機主要是由真空室、真空機組、電氣控制柜三大部分組成，排氣系統采用“擴散泵 機械泵 羅茨泵 低溫冷阱 polycold”組成。真空設備也分好多類型和型號，比喻：磁控濺射鍍膜機、不銹鋼鍍膜機、蒸發鍍膜機，種類不一樣，用途不一樣，型號也就不一樣，但是它們的工作原理是相通和類似的，下面為真空小編為大家詳細的講解一下真空磁控濺射鍍膜機的原理和常見問題，便于后期大家在采購鍍膜機的時候，方便溝通和交流，碰到常見的一些問題，也能自己及時處理，不至于消耗太多不必要的時間。

真空磁控濺射鍍膜機真空主體是真空腔，他是根據加工產品要求的各異，真空腔的大小也不一樣，目前應用多的有直徑1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等，腔體由不銹鋼'target=_blank>不銹鋼材料制作，要求不生銹、堅實等，真空腔各部分有連接閥，用來連接各抽氣泵浦。

真空卷繞鍍膜機

的卷繞系統采用四電機驅動，恒張力控制，可實現距離卷繞和接觸卷繞兩種卷繞方式。提供了多種不同的卷繞方式，以適用于所鍍制的薄膜種類和工藝要求。在卷繞系統中設置了適用于CPP、PET、OPP等多種塑料薄膜特殊的展平裝置，能達到無褶皺、無劃傷、無邊緣積聚的優良蒸鍍和收卷質量。強勁實用的抽真空系統相對獨立的卷繞室和蒸發室，每一個室都有一套獨立的真空泵組與其對應。能在很短的時間內達到鍍膜所需的工作真空度，使設備的生產率得到很大地提高。蒸發源系統通過嚴密的計算采取恰當的蒸發距離和舟間距，采取交錯安裝的排布形式，使用兩端頂持的舟安裝方式保證了良好的蒸鍍均勻性的成膜質量。可以使用普通蒸發速率的陶瓷蒸發舟，也可以使用高蒸發率的蒸發舟。其功率可達14KVA，蒸發速率可達9克/分鐘。冷卻加熱系統：蒸鍍輥配制有獨立的冷卻加熱系統，采用特殊的油導熱介質，能有效的冷卻蒸鍍輥，防止薄膜熱損傷。等離子預處理裝置：在鍍前對薄膜表面進行離子轟擊處理，除去薄膜表面吸附的水氣及雜質，提高附著力，改善鍍膜質量。簡單便捷的控制系統：便捷的全自動控制系統和友好的操作界面，可根據需要分別采用手動、半自動以及自動方式。

真空鍍膜設備鍍膜過程的均勻性到底多重要?

真空鍍膜設備鍍膜過程的均勻性到底多重要？ 厚度均勻性主要取決于： 1、基片材料與靶材的晶格匹配程度；2、基片表面溫度；3、蒸發功率，速率；4、真空度；5、鍍膜時間，厚度大小。組分均勻性：蒸發鍍膜組分均勻性不是很容易保證，具體可以調控的因素同上，但是由于原理所限，對于非單一組分鍍膜，蒸發鍍膜的組分均勻性不好。晶向均勻性：1、晶格匹配度;2、基片溫度;3、蒸發速率. 對于不同的濺射材料和基片，參數需要實驗確定，是各不相同的，鍍膜設備的好壞主要在于能否控溫，能否保證好的真空度，能否保證好的真空腔清潔度。MBE分子束外沿鍍膜技術，已經比較好的解決了如上所屬的問題，但是基本用于實驗研究，工業生產上比較常用的一體式鍍膜機主要以離子蒸發鍍膜和磁控濺射鍍膜為主。

PET真空鍍膜設備相關問題的解決方法

PET真空鍍膜設備相關問題的解決方法 PET真空鍍膜設備平均水消耗量為0.6m3/小時，每小時平均耗電：850W，每30天更換5次過濾芯，更換過濾芯數量20只，每天消耗過濾芯數量：0.7只，過濾芯可后級更換前級，更換周期也可根據具體情況延長。設備在交付時會提供操作、調試、維修等一系列全套技術資料，包括操作和維修手冊。維修手冊中含電路圖、氣路圖、水管路圖，并列出控制設備、控制元件、易耗品以及易磨損的部件名稱、型號、規格、制造商或供應商，以便用戶可以隨時修理與維護清洗設備。