淮南白鐵皮通風(fēng)管道出售值得信賴“本信息長(zhǎng)期有效”

普安達(dá)小編和大家說一下通風(fēng)管道的清洗流程有哪些：

1.根據(jù)圖紙了解新通風(fēng)管道、回通風(fēng)管道、送通風(fēng)管道系統(tǒng)的布局;

2.以通風(fēng)管道系統(tǒng)為單位進(jìn)行清洗、消毒;

3.選定吸塵風(fēng)口以及清洗風(fēng)口;

4.使用通通風(fēng)管道監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)來檢查管道內(nèi)污染程度、管道結(jié)構(gòu)內(nèi)特點(diǎn)，以便選擇合適的清洗設(shè)備;

5.設(shè)備及工具到特定地點(diǎn)，用氈布遮蓋好施工地點(diǎn)下方的物品，開始接通臨時(shí)電源，由具體的技術(shù)負(fù)責(zé)人找出施工切入點(diǎn)，對(duì)通風(fēng)管道開始進(jìn)行清洗作業(yè);

通風(fēng)管道是我們生活中非常常見用來通風(fēng)和凈化空氣的設(shè)備，使用效果非常好，深受大家的喜愛。今天普安達(dá)小編就帶大家來看一下風(fēng)管清洗后的清潔度測(cè)試程序有哪些：

一、清洗后的中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面的灰塵量應(yīng)在風(fēng)管清洗后7天內(nèi)取樣。清洗后，確定從每套測(cè)試的中央空調(diào)和通風(fēng)管道的主風(fēng)管中至少選擇5個(gè)有代表性的采樣點(diǎn)，如送風(fēng)管道、回風(fēng)管道和新風(fēng)管。用于取樣的材料在105的恒溫器中干燥2小時(shí)，然后放入干燥器中冷卻4小時(shí)，或者直接放入干燥器中儲(chǔ)存24小時(shí)，然后放入密封袋中，用天平稱量初始重量。確定通風(fēng)管道取樣位置的取樣區(qū)域，并清除取樣區(qū)域內(nèi)風(fēng)管內(nèi)墻壁上的所有殘余灰塵。

二、先掌握宣城通風(fēng)管道污染程度的檢測(cè)步驟，即清洗前中央空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面的灰塵量。在確定和測(cè)試的每套集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)管道(如新風(fēng)、送風(fēng)和回風(fēng)管道)上至少選擇5個(gè)有代表性的采樣點(diǎn);如果不能在主通風(fēng)管道中取樣，所有空氣供應(yīng)出口的5-10%和不少于5個(gè)可以作為取樣點(diǎn)。在對(duì)主通風(fēng)管取樣時(shí)，打開維護(hù)孔和清潔孔或現(xiàn)場(chǎng)打開孔。取樣送風(fēng)口時(shí)，拆除出風(fēng)口。取樣應(yīng)收集一定區(qū)域內(nèi)風(fēng)管表面積聚的所有灰塵，并將其完好地帶出風(fēng)管。通風(fēng)管道污染度檢查中通風(fēng)管道積灰的檢查設(shè)備、檢查和分析方法與通風(fēng)管道清洗后的清潔度檢查相同。集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)中通風(fēng)管道內(nèi)表面微生物和風(fēng)管內(nèi)表面細(xì)菌總數(shù)的檢測(cè)方法。

通風(fēng)管道生產(chǎn)線生產(chǎn)的風(fēng)管通風(fēng)空調(diào)管道的材質(zhì)性能及質(zhì)量關(guān)系著整個(gè)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行效果，經(jīng)過不斷的跟新?lián)Q代，新產(chǎn)品和新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，并且越來越受到廣大用戶的歡迎和青睞，就目前我國(guó)非常常用的三種通風(fēng)空調(diào)管道的特點(diǎn)來分析、比較，克服現(xiàn)有設(shè)備的缺點(diǎn)和不足，不斷提高其性能。通風(fēng)管道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

1.根據(jù)某系統(tǒng)某樓層的管道圖，標(biāo)明接口位置。

2.管道設(shè)計(jì)應(yīng)從起點(diǎn)開始，一般為接口位置。截面規(guī)格相同、長(zhǎng)度相同的節(jié)點(diǎn)數(shù)量相同，順序編號(hào)。以便于有組織的建設(shè)。

3.管道的設(shè)計(jì)應(yīng)顯示支吊架的位置、支吊架的位置間隔和所有材料的規(guī)格應(yīng)符合后面提到的規(guī)格要求和技術(shù)規(guī)定。

4.宣城通風(fēng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)以彎頭和內(nèi)徑為主，滿足內(nèi)外同心彎頭和內(nèi)徑長(zhǎng)度的要求。

5.在管道設(shè)計(jì)中，應(yīng)標(biāo)明彎頭位置、縮徑位置、管道軸線位置和管道底部標(biāo)高。