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激光切割機對配置有哪些具體要求?

　激光切割機的實用知識相信大家在很多地方都見過，今天就跟著小編一起來看看激光切割機的一些不一樣的知識，讓大家對激光切割機有更多的了解以下是迪能激光整理的激光切割機配置的一些具體要求：

　激光切割機的加工應用在加工大厚度鋼板方面具有優勢但是，隨著火焰穿孔厚度的增加，對設備的溫度和環境要求會更加嚴格目前，激光切割機的終切割厚度已超過1000mm如何達到如此驚人的切割厚度，其關鍵在于切割氣體的配置和組合。

　激光切割機加工涉及不同類型氣體的混合為了提高切割質量和效率，相似的切割氣源組合在相關參數設置上也有所不同目前國內主流的激光切割機設備采用參數預置方式，在切割加工的前期由人員輸入相關的切割參數進行操作，包括預熱時間、切割速度、割炬高度等不同的參數真的適合這種材料的切削加工嗎?

　對割火焰熟練掌控關鍵在氣源上，現場氧氣多數為管道供氧，氧氣的純度及壓力一般能達到使用要求，但燃氣多為瓶裝供氣，30公斤的一瓶氣，在5機5流的規模中，使用時間在2小時左右這樣，中間必須更換氣源，這樣會造成氣體壓力波動較大，直接影響氣體流量，造成切割異常每瓶氣體使用過程開始和結束時的瓶裝氣體壓力也波動很大現場采用溫水加熱是保證氣源穩定的好方法。

　激光切割機在利用燃氣燃燒形成的高溫切割材料的同時，為了保障切割質量效果，一般對切割氣源有著定性和定量的要求，其中包括切割氣源的純度、壓力以及配比等，在實際操作激光切割機的時候，需要注意的方面有很多，除了基本的切割速度、切割厚度已經切割高度外，對切割燃氣也需要時時關注。要保證現行設備的完好，平時應以操作規程為依據，定期對管路、接頭等處檢查泄漏，對軸承、銷孔等處加油潤滑，對割嘴、冷卻水管等清理，完成日常一些程序性工作，才能保證運行正常。

光纖激光切割機自動對焦與手動對焦哪個更好？

　在光纖激光切割機的早期應用中，由于沒有自動對焦，激光切割機需要手動對焦；這種調焦方式不僅對操作者的技術水平有一定的要求，在產品度和生產效率上也有一定的影響。

　隨著生產要求的不斷提高，新型自動聚焦激光頭問世，傳統的手動聚焦激光頭逐漸被淘汰，新型自動聚焦激光頭得到廣泛應用。

 手動對焦切的穿孔焦點無法調整，穿孔焦點與切割焦點相同，切割厚板時，沖切能量不足，沖切時間長。 自動聚焦切的穿孔焦點可調，穿孔時可調焦增加穿孔能量，厚板穿孔時可提高穿孔速度。

　在穿孔時間方面，自動對焦是手動對焦要快一倍以上，切割效果基本相同，但自動對焦會減少由于材料過熱時間短而導致的片材過熔現象，自動對焦的優勢很明顯；可顯著提高生產效率，大大減少切割厚板材料的穿孔時間，可加工不同材料、不同厚度的工件。 機器也可以快速將焦點調整到合適的位置。

激光切割機水溫快速升高的原因

金屬激光切割機是在工業化迅猛發展的時代前景下，而發明的一種高新技術產品，其先進的技術以及加工工藝目前已經廣泛應用于各個行業，激光切割機的誕生奠定了工業發展的根基和發展。但在使用金屬激光切割機的時候很多操作人員會發現金屬激光切割機偶爾會水升溫過快，而水對金屬激光切割機起著關鍵性的作用，下面百超迪能談談金屬激光切割機水溫快速升高的原因有哪些？

1、金屬激光切割機作業時，四周的環境溫度偏高。

2、金屬激光切割機的工作光強過大。

3、金屬激光切割機連續工作時間過長，要適當的進行停機休息。

4、冷卻水的出水管回流不正常，造成水流不夠順暢。

5、水泵的進、出水管過臟，水保護有堵塞現象，使水流不暢。