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制砂機配件廠家談制砂機操作中需要注意的事項

制砂機配件廠家談制砂機操作中需要注意的事項:

1、必須中心給料且均勻。（每班）

2、必須檢查潤滑過濾器有無鐵屑。（每周）

3、必須檢查潤滑油的油位。（每班）

4、必須檢查易損件磨損情況。（每班）

5、必須檢查所有螺栓及其緊固件的狀態。（每班）

6、必須檢查兩臺電機運行電流是否一樣。（每班）

7、必須檢查三角帶的張緊狀態。（每班）

8、必須檢查潤滑油的污染情況。（每周）

9、更換配件后，甩輪必須做動平衡才能運行破碎機。（每次更換配件后）

備注：每班是機器工作8個小時。

?粘土制砂機的結構

粘土制砂機的結構：粘土制砂機由給料桶、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、傳動裝置等組成。

1、進料斗是一倒立的棱臺體結構，物料在進行破碎之前要先進入進料斗。

2、分料器的主要作用是將給料斗的來料進行分流，使一部分物料經由中心入料管直接進入葉輪被高速拋出，另一部分物料進入渦動破碎腔葉輪的外側，被高速物料沖擊破碎。

3、渦動破碎腔，物料的破碎過程發生在渦動破碎腔內，葉輪的轉動也在渦動破碎腔內。

4、葉輪體是由特殊材料制成，是粘土制砂機的關鍵元件，主要負責物料的分配。

5、傳動裝置主要指電動機驅動的皮帶傳動機構，是整個設備的動力來源。

制砂機在生產線中的工藝布置

由于制砂機破碎后的物料粒形好，故設備常常被應用于制砂、破碎等生產線中，進入制砂機的石塊被破碎后，經過篩分達到合格要求后存入料倉。然而根據工況性質的不同，生產線的工藝流程也有所不同，下面我們來看一下制砂機配件在生產線中的工藝布置。

設備的布置方式：1、平地布置：若采用平地布置的生產方式，物料一般采用皮帶機輸送，由于其密封性較差，所以生產中的粉塵較大，且制砂機生產線的占地面積較大，但是此種布置方式對空間高度的要求較低,適合于加工場地較平緩的生產線。2、空間布置：若采用空間布置的生產方式，物料一般采用提升機輸送，由于其系統的密封較嚴實，因此可有效控制生產中的粉塵污染，且較節約空間，一般適用于系統布置場地有限的生產線，但是采用此種布置方式，必須使布置場所的空間距離符合生產線的設計要求。

工藝布置的選擇：根據兩種不同布置方式的不同特點，企業可根據產品的不同要求和實際地形進行選擇。如在水泥生產工業中，由于其原料破碎量大，一般情況下就會把生產線的所有設備設計成平面形式。而由于磨料產業里面成品料的生產較少，且產品的價格昂貴較昂貴，因此常常設計成為空間布置的生產方式，有利于物料在密閉空間里的回收。