二手水穩拌和站租賃服務為先

選購穩定土拌合站時應注意事項：

 1、對于穩定土拌合站的選擇主要從設備的先進性、可靠性、優良性和通用性等幾方面進行考慮;

 2、通過穩定土拌合站施工混凝土的性能標號來選擇用什么樣的攪拌主機,,還應根據可攪拌混凝土物料種類選配配料站及貯料倉;

 3、通過施工混凝土的任務量及其工期做參數來選擇用多大規格的攪拌站。

穩定土拌合機性能優良，技術先進、結構合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產率高、配比準確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和機械。經過長期的生產運作，穩定土拌合機出現損壞的是不可避免的，就是再好的設備也是如此，但是出現的問題都是可以解決的，用戶不用擔心，關鍵在于操作人員怎樣去做的問題，好的辦法就是做好防護工作。

穩定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發現問題并解決問題。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩定土拌和站正常工作，同時提高穩定土拌和站的生產效率。

穩定土拌和站在運行過程中的注意事項：    

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。

2、穩定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩定土拌和站的聯動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、器工作狀態；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機械及其它：每班檢查穩定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放

如何做好穩定土拌合站的檢測和調試工作？

在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。

穩定土拌和站是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備.以下是穩定土拌和站的原料：它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。

在水穩拌和站的使用上，操作人員對設備的理論基礎和使用規范不夠了解，耽誤了大量的生產時間。水穩拌和站在材料的選擇上規劃失誤使用質量低下的生產原材料，導致生產出的水穩拌合料不達標，返工幾率較大，從而使水穩拌合站的使用率大大降低。水穩拌和站生產廠家在使用前沒有做好相應的檢查工作，一些小故障導致了在使用過程中的問題。水穩拌和站作為一種專門用來攪和水穩料的工業用大型機械，在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用，一般的水穩料多為水泥、粉煤灰、穩定土層料等。