揚州回收塑料造粒機定制費用 張家港市聯(lián)達機械

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；⑦、試驗、檢查水、氣和輸油各管路是否通暢，對滲漏、阻塞部位進行清理維修。粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。

大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。

　塑料造粒機作為常見的塑料機械，適用于大部分常見的廢舊塑料，在廢舊塑料再生行業(yè)中用途非常廣泛，深受用戶歡迎。但是，塑料造粒機也是機器設(shè)備，所有有時候也可能會出現(xiàn)一些小故障，比如：主電機扭矩過低或過高，摩擦離合器故障，螺桿工藝段故障等等。2：螺桿針對料子特性而設(shè)計，產(chǎn)量高，做出的料子光澤性好顆粒飽滿，整機配置加大，增加設(shè)備使用壽命，外觀合理化設(shè)計，有獨特的美感。下面我們一起了解一下這些故障以及對應(yīng)的解決方法。

　　主電機扭矩過低

　　原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機扭矩過低。

　　解決方法：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理塑料造粒機堵塞點。

定期檢查主電機輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，并在次啟動或更換軸承三個月后檢查對中狀況。進行電氣試驗和檢查，以確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；測試離合器的振動速度，如果超過規(guī)定值，重新調(diào)整動平衡。定期檢查氣缸的加熱和冷卻系統(tǒng)，以確保材料被均勻加熱并完全熔化。放氣孔的周圍，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。如果擠出機啟動時，主電機的功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，因此喂料量應(yīng)減少。