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              榆社縣ZJ渣漿泵介紹擇優(yōu)推薦「河北冀泵源」

              發(fā)布時(shí)間:2021-06-15 06:55  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              渣漿泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)確定方面

              渣漿泵設(shè)計(jì)工況點(diǎn)確定方面:
                    在冶金行業(yè)中,渣漿泵的運(yùn)行工況很難精0確確定。在設(shè)計(jì)中礦漿流量習(xí)慣考慮波動(dòng)系數(shù),波動(dòng)系數(shù)一般取值為1.1~1.2;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵,內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。對(duì)于揚(yáng)程的數(shù)值,設(shè)計(jì)者一般留10%的裕量。這樣確定下來(lái)的工況均有一定的裕度。據(jù)此在渣漿泵的選型中,有的選用者還要考慮富裕量。這樣選出的渣漿泵單從節(jié)能角度講可以說(shuō)很不經(jīng)濟(jì)。此時(shí)選出的渣漿泵體積大、價(jià)格高,與其配套的輸送管路往往會(huì)加大一個(gè)規(guī)格。這樣會(huì)增加設(shè)備與基建投資。
                    為了節(jié)約不必要的投資,一方面應(yīng)精0確計(jì)算工況點(diǎn)并適當(dāng)考慮裕量,將此數(shù)據(jù)提供給渣漿泵選型者時(shí)注明已增加的裕量,這樣可避免選型者增加不必要的裕量;另一方面可只精0確計(jì)算出設(shè)計(jì)工況點(diǎn),要求渣漿泵選型者結(jié)合其產(chǎn)品自身特點(diǎn)增加適合的裕量,這樣可避免重復(fù)增加裕量。


              氧化鋁礦漿磨蝕工礦用渣漿泵

              在氧化鋁礦漿磨蝕工礦下,針對(duì)渣漿泵高鉻鑄鐵過(guò)流件的失效機(jī)理,通過(guò)改善渣漿泵高鉻鑄鐵材料的力學(xué)性能和金相組織,以達(dá)到提高渣漿泵過(guò)流件的耐磨性和耐腐蝕性的效果。

              渣漿泵實(shí)際研究和應(yīng)用中可以采用的方法有:在高鉻鑄鐵中適量添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀徽_選擇碳化物和基體類(lèi)型;采用經(jīng)濟(jì)有效的鑄造工藝減少鑄造缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量;采用合適的熱處理工藝獲得理想的力學(xué)性能。


              氧化鋁廠用渣漿泵

              渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設(shè)備,其泵殼、葉輪等過(guò)流件在強(qiáng)堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作,是易損件,壽命短。
                    一般情況下,氧化鋁礦漿是攜帶氧化鋁等硬質(zhì)顆粒的強(qiáng)堿型漿料。
                    過(guò)流件失效機(jī)理:
                    渣漿泵常用的Cr15Mo3過(guò)流件在工作時(shí)受到高速高溫強(qiáng)堿性并攜帶硬質(zhì)顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷,在沖蝕磨損、強(qiáng)堿腐蝕、氣蝕的共同作用下,使得過(guò)流件表面材料損失嚴(yán)重,以致失效。強(qiáng)堿腐蝕:渣漿泵過(guò)流件表面材料受到嚴(yán)重的碳化物相界腐蝕,使碳化物失去基體的支撐,在沖蝕磨損過(guò)程中斷裂。


              離心式渣漿泵水流動(dòng)力學(xué)磨粒磨損

              離心式渣漿泵過(guò)流部件多采用韌性材料,其水流動(dòng)力學(xué)磨粒磨損是由微切削磨損和變形磨損組成的復(fù)合磨損。
                    離心式渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,流經(jīng)于過(guò)流部件的液固兩相漿體的流態(tài)是紊流狀態(tài),漿體中固體顆粒(煤、矸石、磁鐵礦粉)的形狀處于隨機(jī)取向。
                    以小角度沖擊過(guò)流部件表面的固體顆粒,以尖角與表面接觸時(shí),在接觸點(diǎn)很小的面積上將產(chǎn)生很高的沖擊壓力,沖擊壓力的垂直分量使固體顆粒壓入材料表面,沖擊壓力的水平分量使其沿大致平行于過(guò)流部件表面的方向移動(dòng),使材料表面接觸點(diǎn)產(chǎn)生橫向塑性變形,從而切出一定量的微體積材料,造成過(guò)流部件的微切削磨損。
                    以大沖角沖擊過(guò)流部件表面的固體顆粒在沖擊壓力的垂直分量作用下,使固體顆粒壓入材料表面形成彈塑性變形,到顆粒停止壓入運(yùn)動(dòng)為止,終形成不能恢復(fù)的塑性變形-沖擊凹坑,在凹坑邊緣有塑性變形基礎(chǔ)的材料堆積物。沖擊坑邊緣堆積物將重新受擠壓變形和移位而從材料表面剝落,引起一定量的微體積材料損失,造成過(guò)流部件的變形磨損。調(diào)速方式方面對(duì)渣漿泵的影響: 在冶金行業(yè)漿體輸送過(guò)程中,由于受多種因素影響(諸如:給礦量、礦漿水固比以及循環(huán)水的添加量的變化),渣漿泵的運(yùn)行工況點(diǎn)變化較大,有時(shí)甚至出現(xiàn)輸送礦漿量最0大與最0小值相差1倍的情況。