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水泥管出現(xiàn)裂紋的原因及解決方法；

混凝土表面出現(xiàn)裂紋的原因　　

混凝土表面的裂縫多是由收縮引起的，主要可以分為兩大類：一是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起，剛剛澆筑完成的混凝土，往往外界氣溫較高，而空氣中相對濕度較小，因此其表面就會蒸發(fā)變干，但是其內(nèi)部仍是塑性體，這就導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。 　　

另一類是因為混凝土硬化時水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過程中，會因自重不斷沉降。那么當混凝土開始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時，這種沉降受到阻撓會立就會產(chǎn)生裂縫。

水泥涵管廠家介紹下面為大家介紹一下水泥制管機在使用時對水泥的要求：       

1、防止使用的水泥受潮變硬現(xiàn)象。因為在水泥受潮結(jié)硬后水泥會喪失原有強度，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而對于那些已經(jīng)受潮成團或結(jié)硬的水泥，則需要經(jīng)過篩選后在使用。 　　

2、避免出現(xiàn)因為溫度過低出現(xiàn)的問題，這個主要是在冬天或是溫差較大的季節(jié)。使用機器制作出的水泥制品如果受凍，這將是水泥制品當中的水無法進行水化，并且會出現(xiàn)水分結(jié)冰膨脹現(xiàn)象，使其表面遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞。

水泥管廠家介紹水泥制管機的保養(yǎng)方法：

1、水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全； 

2、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管機設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大； 

3、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大； 

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小；