鋼管機器視覺定做常用解決方案「上川智能裝備」

CCD影像采購，選上川智能

CCD影像采購，選上川智能。

    視覺系統(tǒng)就是用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺系統(tǒng)是指通過機器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分 CMOS 和CCD 兩種）將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；典型的CCD相機由光學鏡頭、時序及同步信號發(fā)生器、垂直驅(qū)動器、模擬/數(shù)字信號處理電路組成。圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設備動作。可以在快的生產(chǎn)線上對產(chǎn)品進行測量、引導、檢測、和識別，并能保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務。

視覺檢測在金屬管道中的應用

      為了拓寬檢驗產(chǎn)品的種類，上川公司針對金屬管器件的表面缺陷檢測進行研究。

      目前我們以機器視覺技術為基礎,設計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)線的實際檢測要求,提出了檢測系統(tǒng)的整體設計方案。針對金屬管器件圖像特點,設計了簡單有效的圖像處理算法。首先,提出了基于顏色統(tǒng)計特性的目標分割算法,實現(xiàn)了目標與背景的準確分割。然后,提出的實時光照校正算法,克服了光照影響,實現(xiàn)固定閾值的缺陷分割。后,使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域,并采用面積指標對缺陷進行有效判定。從目前樣機的試用看，結(jié)果另人滿意。同時在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。

機器視覺識別系統(tǒng)原理

    機器視覺識別系統(tǒng)利用高分辨率工業(yè)CCD相機攝取檢測圖像并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再利用影像軟件處理技術對圖像數(shù)據(jù)信號進行處理，得到所需產(chǎn)品圖像特征值，并由此實現(xiàn)產(chǎn)品識別及缺陷檢測，目前主要進行缺陷檢測，尺寸測量，角度測量，字符識別等功能。

上川智能是一家專業(yè)視覺檢測方案提供者，目前上川智能視覺檢測設備已應用塑膠管道 3C電子 五金制造等多個行業(yè)。