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凸輪轉子泵作為一種流體輸送技術，是一種非接觸式、回轉式的容積泵，它主要由圓弧泵殼、轉子、前后耐磨板、機械密封和同步齒輪箱等附件組成。其工作原理和羅茨鼓風機相同，兩個轉子分別在兩個平行軸的驅動下相對運動，轉子和泵殼體之間形成一個個連續密封腔，填充在腔體內的介質不斷地被旋轉的轉子由進口端推向出口端推進，從而完成介質的輸送。轉子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數量有2葉、3葉、4葉和6葉。轉子泵在一定的壓力下，流量與轉速呈嚴格線性關系。轉子泵由于具有流量大、體積小、效lv高、耐磨性好等特點，廣泛應用于水處理、化工、船舶、食品、石油和沼氣等領域。尤其是近幾年，在水處理領域各種污泥輸送系統工藝中，很多螺桿泵逐步被凸輪轉子泵所取代。

凸輪轉子泵是一種非接觸式容積式泵

凸輪轉子泵是一種非接觸式容積式泵，具有體積小、結構簡單、重量輕和拆卸維修方便的優點，廣泛用于化工、食品和等領域。凸輪轉子泵由于轉子之間和轉子與機殼內壁之間不接觸，設有一定的間隙，可以輸送多種介質，尤其是對含有氣的泡沫質與顆粒的多種液體和較大粘性的液體，具有很好的發展前景。間隙在轉子泵結構設計中是至關重要的，間隙的合理性直接影響著轉子泵的流量和容積效率。因此，如何準確、方便地確定轉子泵的間隙 佳值，是業內的研究熱點。

凸輪轉子泵內部流場的流動現象及脈動特性

凸輪轉子泵內部流場的流動現象及脈動特性，轉子型線采用工業應用較為廣泛的“峰－圓”模型。為節約計算成本，忽略了轉子泵軸向間隙。采用水為工作介質。針對轉子泵的不同型式及結構特點，對部分模型做簡化處理，以三翼模型進行計算。由于直翼模型的轉子泵的內部流場及結構關于平面是對稱的，故對該結構下轉子泵的僅計算平面二維流場。建立三翼、四翼模型，并針對四翼模型壁面間隙為0.1，0.2，0.4mm分別建模。對螺旋式扭曲翼轉子模型直接進行三維建模和計算，三翼和四翼螺旋度分別為30°，45°，60°，并在對稱螺旋形式下針對四翼螺旋度為45°的情況單獨建模。

凸輪轉子泵在哪些方面有巨大的優勢

凸輪轉子泵在哪些方面有巨大的優勢使得離心泵望塵莫及呢？

一，需要自吸的工位。離心泵本身不具有自吸能力，所謂自吸式離心泵是加載了真空輔助系統，這樣在使用前需要引液灌泵，使用過程中容易產生斷流，在移動泵車行業應用，這個缺點體現的比較突出。

二，耐腐蝕，耐磨損的工位。凸輪轉子泵使用的全橡膠包覆轉子，間隙小，無纏繞，無堵塞，通過顆粒物能力強，在污水處理廠沉淀池剩余污泥泵工位應用上，運行性能優異，后期維護成本低。

三，維護方式。石油石化行業泵的運行時間長，不論是含油污水提升泵，成品油卸車泵，都會有長達8小時以上連續運行時間，根據使用情況，2年左右為凸輪轉子泵轉子等配件的更換周期，在更換過程中，凸輪轉子泵在工位上就可以完成，無需拆除管路以及傳動裝置，不影響其他設備的正常使用。