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              發布時間:2021-05-04 06:27  

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              【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業知識及經驗,在技術開發、技術轉讓、工程化方面有良好的業績。尤其在催化劑應用方面,取得了良好的成果。根據市場需要和公司規劃,開發出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術,泰欣始終走研發、創新之路,公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。

              利用變壓吸附技術,可以得到純度為99.999%的氫氣,的含量低于5ppm。這種裝置已經廣泛使用于航空航天、精細化工、制藥、小型石化、特種玻璃、特種鋼鐵等行業。截止2006年8月,利用我院水蒸汽重整制氫技術建設的工業裝置達到43家,裝置的氫氣生產總量為25700 Nm3/h,正在裝置上使用的催化劑總量達六十多噸。

              目前,我們對水蒸汽重整制氫催化劑的改進不僅可以降低催化劑的成本,而且催化劑CO變換效果更好。







              對于重整制氫技術哪些方面還需研究?下面由制氫生產廠家介紹一下:

              (1)工藝的安全性:原料和產品氫氣都是可燃性物質,,所以對其工藝的安全問題進行研究非常必要。

              (2)反應條件:研究不同反應條件,如:微波、電磁場等對重整制氫的影響。

              (3)催化劑:開發出高選擇性、高活性和高穩定性的重整制氫反應的催化劑,改善反應的工藝條件,地發揮催化劑的效率。

              (4)反應裝置:研制出體積小、重量輕、性能良好且系統壽命較好的緊湊型重整器,提高氫氣產率和能量利用率,也是研究的主要任務.











              蒸汽重整反應通常在250-300℃,1.5MPa,H20與CH30H摩爾比為1.0-5.0的條件下進行,重整產物氣經過變壓吸附等凈化過程,可得不同規格的氫氣產品。

              蒸汽重整過程既可以使用等溫反應系統,也可以使用絕熱反應系統。等溫反應系統采用管式反應器,管殼中充滿熱載體進行換熱,保持恒溫反應。在絕熱反應系統中,蒸汽與混合物經過一系列絕熱催化劑床層,床層之間配備換熱器。








              據制氫設備廠家介紹,當前我國的煤化工業導致的環境污染失分嚴重,但是相關治理技術和應用的發展卻失分緩慢。更重視環境污染的問題,切實的解決污染問題。

              為了業界更加深刻了解煤化工行業的發展現狀,高度重視環境污染問題,切實解決后顧之憂,11月初煤化工環境污染治理技術論壇在浙江杭州舉辦。與會代表針對當前煤化工行業突出的環境污染問題、相關治理技術的研發和應用進展情況等進行了交流。