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發(fā)布時(shí)間：2021-09-24 13:29
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蒸汽鍋爐的壓力
蒸汽鍋爐內(nèi)的水吸收燃料燃燒釋放出的熱量后，當(dāng)由液態(tài)變成汽態(tài)時(shí)，其體積會(huì)增大約1800倍，而這種自由膨脹又因鍋爐是密閉的容器而受到限制，從而使鍋爐受壓元件承受了汽水作用的壓力。蒸汽鍋爐產(chǎn)品銘牌上標(biāo)示的“額定蒸汽壓力”，是鍋爐運(yùn)行壓力的max允許值，單位是兆帕（MPa）。對(duì)于有過熱器的蒸汽鍋爐，該壓力是指過熱器出口處的過熱蒸汽壓力。對(duì)于無過熱器的蒸汽鍋爐，該壓力是指主蒸汽閥出口處的飽和蒸汽壓力。
過熱蒸汽發(fā)生器
當(dāng)前在一些特殊行業(yè)需要用到200℃以上，甚至四五百度的高溫|過熱蒸汽，然而傳統(tǒng)的蒸汽發(fā)生器|蒸汽鍋爐壓力和溫度是成正比的，不可能或是很難達(dá)到300℃以上溫度，更別說是500℃的蒸汽。今天給大家推薦一款研制的超高溫|過熱蒸汽發(fā)生器|蒸汽鍋爐，能在0.5-0.6MPa 的壓力下達(dá)到500℃的蒸汽。
分路控溫加熱系統(tǒng)
一、概 述：
LGL-YL控溫裝置是一個(gè)附帶冷卻系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)裝置。它適用于以導(dǎo)熱油作為供熱源的流體加熱系統(tǒng)，它可將加熱系統(tǒng)中某一分支路的用熱溫度控制在所需的溫度范圍內(nèi)。必要時(shí)可針對(duì)支路用熱設(shè)備進(jìn)行冷卻控制。LGL-YL型分路控溫加熱系統(tǒng)適用于外部提供高溫?zé)嵩矗ㄈ鐜讞l生產(chǎn)線共用一臺(tái)導(dǎo)熱油爐）的條件下，針對(duì)分支系統(tǒng)不同溫度要求而設(shè)計(jì)制造的控溫裝置。
LGL系統(tǒng)分路控溫系統(tǒng)可分為：?jiǎn)伍y/雙閥水冷控溫系統(tǒng)，單閥/雙閥風(fēng)冷控溫系統(tǒng)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
采用PID自整定先進(jìn)的溫度測(cè)控技術(shù)，其控溫精度可在±1℃。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
此設(shè)備大多應(yīng)用在一機(jī)多用的工藝溫度場(chǎng)合中，針對(duì)不同工作溫度選用不同的分路控制加熱系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的。
?燃?xì)忮仩t運(yùn)行期間保養(yǎng)大招
燃?xì)忮仩t運(yùn)行期間保養(yǎng)大招
燃?xì)忮仩t在運(yùn)行期間注意：
(1)燃?xì)忮仩t不允許正壓燃燒或爐膛噴煙。
(2)燃?xì)忮仩t底部地平面上不可積水，以防潮濕腐蝕。
(3)燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔2-3星期，應(yīng)進(jìn)行檢查一次。
(4)燃?xì)忮仩t運(yùn)行每隔3-6個(gè)月后，應(yīng)停爐進(jìn)行檢查維修。
(5)定期對(duì)燃?xì)忮仩t內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若缺陷并不嚴(yán)重亦待下次停爐時(shí)修理，如發(fā)現(xiàn)有k疑之處，但并不影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)作出記錄以便日后參考。
(6)檢查完畢后可在著水面涂鍋爐底漆，以防腐蝕。
(7)燃?xì)忮仩t及鍋爐底座每年至少油漆一次。
(8)對(duì)于長(zhǎng)期不使用的燃?xì)忮仩t保養(yǎng)：有干法和濕法兩種方式，停爐一個(gè)月以上，應(yīng)采用干保養(yǎng)法，停爐一個(gè)月以下可采用濕保養(yǎng)法。
生物質(zhì)燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)生物質(zhì)燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)生物質(zhì)燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)生物質(zhì)燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)
