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發布時間：2021-09-03 15:53
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鈦銅復合棒是金屬陽極主要部件，它將銅的優良導電性和鈦的優異耐蝕性為一體。主要應用在較強腐蝕工況條件下的電解、電鍍、濕法冶金及金屬陽極電解槽生產shao堿，成功的取代了石墨陽極，是一種優異的電極材料。
可根據用戶要求生產不同規格的圓形、鼓形、方形、扁形等復合棒。
執行標準：GB/T12769-2003
復層材料：鈦Ti、鎳Ni、鋯Zr、不銹鋼（316L）等
基層材料：紫銅（T2）、無氧銅（TU2）、鋁（AL）等
端面形狀及規格（mm）
圓形：φ（8～80）
鼓形：φ（25、27、29、32、34）×14
方形：邊長（20～40）－圓角過渡R（3～8）
扁形：長（30～100）×寬（10～30）－圓角過渡R（3～5）
C7035是一種高可靠度且高的性能的銅合金。特別是在合金制造過程的后面階段，應用溫度時效處理。這個效果就像是再次壓延，使材料變的更有硬度及強度。
鈦銅合金是指含鈦2.9~3.5%的銅材，是一種高可靠度且高的性能的銅合金，特別是在合金制造過程的后面階段應用溫度時效處理。這個效果就像是再次壓延，使材料變的更有硬度及強度，同時又增加了導電率及延伸率。
特性：高i性能沉淀硬化銅合金，具有極高強度、高彈性、耐熱性、搞疲勞性等優點，可得到良好的彎曲半徑（R/t）和更高屈服強度等。
易切削鋼
分類
按所含易切削元素可分為：
(1)硫易切削鋼
硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而變高。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學性能。客戶包括汽車i連接器、電子航天連接器及開關、散熱模組等制造商，一直以來秉持專業知識，服務客戶解決設計問題，創造雙贏，讓客戶在市場上更具競爭力，這是我們的使命。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0．06%～0．10%之間。 磷多與硫復合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過高會顯著降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。
鈣易切削鋼
鋼中鈣與鋁、硅結合形成低熔點的復合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2)，高速切削時，鈣系氧化物附著于切削工具表面起潤滑和減摩作用，從而提高刀具的使用壽命。如果同時含硫、鉛等元素，它們的復合作用會使切削效果更好。
80年代以來隨著切削工具的改進，在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具，對于工具費用高的滾齒刀、插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。
