管狀帶式輸送機廠家擇優推薦 安徽百特機電公司

皮帶輸送機運行時，其傳動裝置、傳動滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時會發出異常噪音。根據異常噪聲，可以判斷設備的故障。

1、皮帶輸送機托輥嚴重偏心時的噪聲。

皮帶輸送機在運行過程中，托輥經常出現異常噪聲和周期性振動。產生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產生噪聲。另一方面，在惰輪加工過程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產生較大的離心力，產生異常噪音。

2、皮帶輸送機聯軸器兩軸不同心時有噪聲。

驅動裝置高速端的電機與減速器或帶制動輪的聯軸器產生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。

當出現這種噪聲時，應及時調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。

3、皮帶輸送機換向鼓、驅動鼓異響。

正常運行時，換向鼓和驅動鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小、軸竄槽、漏油或油質不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時應消除漏點，更換潤滑油，并大量更換軸承。

4、皮帶輸送機減速器噪聲。

減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時修理或更換。

5、皮帶輸送機電機噪聲。

皮帶輸送機電機的異常振動和聲音有幾個原因：負載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動，檢查軸承是否損壞。

6、皮帶輸送機內軸承損壞引起的噪聲。

皮帶輸送機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長期運行后，軸承的性能水平會大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。

刮板輸送機是常見的輸送機械之一，煤礦企業用的比較多，而煤礦的特性大家都應該清楚，所以刮板輸送機因為磨損而導致損壞的情況時有發生，而且往往都是比較嚴重的。

比如說由于地面不平，或者是鋪設角度不能按照說明書的規定進行，就會使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢幫的磨損。此外，許多礦井井下水大，會導致刮板輸送機銹蝕嚴重。

對受到磨損的刮板輸送機進行觀察分，發現中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴重磨損區域，而中板的其他位置相對來說磨損情況沒有那么嚴重，但在腐蝕性環境下也會發生腐蝕。

所以用戶在使用刮板輸送機的時候，一方面要按照說明書來進行組裝，來進行操作，正確的使用方法能相對延長設備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。

一般刮板輸送機在出廠前，其機殼上會標有組合順序號，因此在安裝時應按照號碼順序方向進行組合，不能有錯號或反向等現象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運行過程中出現卡、碰等現象。

另外，刮板輸送機的頭尾輪須要對中，輪軸應保持平行，以免鏈條出現跑偏現象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動、位移等現象。尤其是在安裝鏈條的時候，方向要正確，松緊程度要合適。

大傾角擋邊輸送帶主要是用于大傾角皮帶輸送機，在工礦行業是常見的輸送設備之一，其主要的作用是物料提升輸送，替代傳統的斗式提升機；皮帶機的輸送帶是經常更換的耗材；那大傾角擋邊輸送帶容易損壞的是哪些因素造成？

1、投料方向不合適，即物料落下的方向與大傾角擋邊輸送帶運行方向不同，以致產生橫向力，使大傾角擋邊輸送帶跑偏或受磨損加劇，應調整落料方向；

2、擋板的材質不合適，擋板材質過硬或者使用舊大傾角擋邊輸送帶而帆布露出，以致直接與大傾角擋邊輸送帶接觸，應選用合適的橡膠擋板；

3、物料的落料角度和落差不合適所致應減少角度，使物料落在大傾角擋邊輸送帶上不彈跳，落差大而大傾角擋邊輸送帶受到很大沖擊時，應采取措施，以降低投料時的速度；

4、下托輥粘有物，不轉動或沒調整好上蓋膠異常磨損，應采取如下幾種方法：安裝清掃器、清洗大傾角擋邊輸送帶、在返回輥上安裝橡皮套、修理或更換返回輥。

石灰石和石灰粉大部分是用來做建筑材料，也有部分是用來做工業的重要原料；碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰，石灰有生石灰和熟石灰。石灰石投加裝置一般可采用螺旋輸送機，石灰經過給料機定量進入到螺旋輸送機的萬向進料口，經螺旋桿旋轉，帶動旋轉的螺旋葉片將物料推移往前而進行螺旋輸送到出料口投入溶解罐中。螺旋輸送機適用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平或小角度輸送機。

石灰的顆粒大小及密度決定了石灰投加設備的選型。若顆粒大的石灰用直徑小的螺旋及星形卸料器，即使輸送能力完全達到，但是大顆粒石灰容易卡在螺旋壁上，使螺旋轉速減慢甚至完全停下。一般工人敲打一次，可將顆粒敲下是設備正常運行，但是經常敲打會對設備造成不可修復的傷害。急劇減少了設備的使用壽命。所以必須根據石灰的顆粒大小及密度，選用合適的輸送設備。