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助焊劑

近幾十年來，在電子產品生產錫焊工藝過程中，一般多使用主要由松香、樹脂、含鹵化物的活性劑、添加劑和有機的溶劑組成的松香樹脂系助焊劑.這類助焊劑雖然可焊性好，成本低，但焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，會逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題，要解決這一問題，必須對電子印制板上的松香樹脂系助焊劑殘留物進行清洗.這樣不但效率較低而成本偏高.

可以聞氣味,這是的方法之一。通過聞一聞氣味的話就能夠知道這種溶劑是用什么構成的,比如說甲醛的味道是比較小的,但是卻能夠明顯的感受到那種嗆人。還有就是乙醇,乙醇是有醇香味的等等,另外,還有可能破壞表面的涂層,出現泛白的現象。手工電子原器件焊接的時候是需要使用錫絲的,在電子焊接的時候,焊錫絲和電路鐵一定要配合好了,的電烙鐵會提供穩定的并且是持續的融化熱量。然后焊錫絲就會作為一種填充物的金屬加入到電子原器件的表面以及縫隙中,錫絲才能發揮作用,能有效地提高焊接的效率。

1、中性焊劑 中性焊劑是指在焊接后，熔敷金屬化學成分與焊絲化學成分不產生明顯變化的焊劑，中性焊劑用于多道焊，特別適用于焊接厚度大于25mm的母材。中性焊劑有以下特點：

　　a、焊劑里基本不含SiO2、MnO、FeO等氧化物。

　　b、焊劑對焊縫金屬基本沒有氧化作用。

　　c、焊接氧化嚴重的母材時，會產生氣孔和焊道裂紋。

　　2、活性焊劑 活性焊劑指加入少量的Mn、Si脫氧劑的焊劑。能提高抗氣孔能力和抗裂紋能力?；钚院竸┯幸韵绿攸c：

　　a、由于含有脫氧劑，熔敷金屬中Mn、Si將隨電弧電壓的變化而變化。由于Mn、Si增加將提高熔敷金屬的強度、降低沖擊韌性。因此，多道焊時，應嚴格控制電弧電壓。

　　b、活性焊劑具有較強的抗氣孔能力。

埋弧焊中焊劑的作用：機械保護：焊劑在電弧作用下融化為表層的熔渣，保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中氣體侵入熔池，從而避免焊縫出現氣孔夾雜。向熔池過度必要的金屬元素。促進焊縫表面光潔平直，成形良好釬劑的熔點應該低于釬料熔點10-30℃，特殊情況下也可使釬劑的熔點高于釬料。釬劑的熔點若過低于釬料則過早熔化使釬劑成分由于蒸發、與母材作用等原因使釬料熔化時釬劑已經失去活性。