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發布時間：2021-01-14 16:29
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粉末冶金制品的生產工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結，后處理等。其中配料系統環節作為生產工藝的首要環節，配料是否達到精度要求至關重要。如果原料配料秤出現問題，經過多個生產環節產生成品之后才發現，對客戶來說是極大的浪費。因此，配料是否準確極為重要。客戶想要實現配料準確，就要加強對工人的管理。員工素質的提高，責任心加強，都是亟待解決的問題。另外配料員工因粉塵引起的職業病也是企業需要解決的問題。
在當今工業4.0的時代，客戶已不需要頭疼此類問題。自動配料系統已能逐步取代人工，實現自動配料，自動計量，提高配料精度，實現可追溯管理，并減少廠房粉塵污染。粉末冶金自動化設備，為每種原料配備一個儲料倉，根據配方自動計量，并投入到混合機中。混合機根據電腦程序設定自動運行，自動卸料，進入暫存桶或暫存小車內，再沿軌道駛入壓機。
粉末自動配料系統，自動配料生產線設備功能特點：
點：粉末自動配料系統無論是對多種物料定量配料，還是針對微量物料的定量添加，通過設計配置合適的稱重設備，均可實現自動化工作，突破了早期配料設備對微量物料人工添加的缺陷，提高產能，同時也避免了粉體對人體的影響，合理的密封設計及除塵設計，使工作環境潔凈和安全。
第二點：粉末自動配料系統幾乎可用于耐火材料行業各種配方的配料生產，稱重計量方式多元化：根據配方中不同物料性質及添加要求，選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率，無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇，對于物料物理特性的差異，可以設計采取各種有針對性的措施，保證物料正常流轉，不堵料、不粘料、不殘留，實現配料生產。
?自動定量配料生產線為靜態式主、輔料自動配料機組，可同時對多種主料、多種輔料進行自動化配料，配料的精度高，速度快。除了配料生產線本身的配料優勢之外，其帶有的全自動配料系統還具備以下主要優勢。
??1.系統采用可編程序控制器（PLC）為核芯，精度高，穩定性好；具有通用性強、適應面廣、抗干擾能力強等優點。
??2.系統可同時控制多臺秤、多種不同物料輸入輸出；多種物料配料時可控制變頻調速，實現均衡加料，實現混合。
??3.智能化控制配料系統，各秤配料之間互不干擾，無需等待，縮短配料周期，提高配料效率。
