您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2020-09-04 09:47  
【廣告】
金剛石研磨機(jī)操作注意事項(xiàng)如下:
一:長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),開(kāi)機(jī)前麻先檢查分散盤(pán)是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng),可用泵打入溶劑.待溶解后再起動(dòng)。切不可強(qiáng)行起動(dòng)以免損壞摩擦片。
二:長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿,若有,應(yīng)用溶劑清洗干凈,以免困篩阿堵塞而導(dǎo)致冒頂。
三:一旦出現(xiàn)“冒頂”時(shí).應(yīng)立即停車(chē)清洗篩網(wǎng),放置接漿盆,調(diào)整供漿泵速度,重新啟動(dòng)。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損,或者損壞進(jìn)漿泵。
四:在簡(jiǎn)體內(nèi)沒(méi)有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)。
五:用溶劑清洗簡(jiǎn)體時(shí),只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng),以免部件磨損。
六:使用新砂時(shí),應(yīng)過(guò)篩清除雜質(zhì)異物。金剛石研磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗過(guò)篩和補(bǔ)充新砂。
七:觀察窗應(yīng)保持完好,防止金剛石研磨機(jī)工作中崩砂造成傷八事故。
氣浮鉆石研磨機(jī)的設(shè)計(jì)原理
氣浮鉆石研磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性廣、為先進(jìn)、效率的研磨設(shè)備,研磨腔為狹窄,撥桿間隙,研磨能量密集,配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。
氣浮鉆石研磨機(jī),采用偏心盤(pán)研磨結(jié)構(gòu),并按一定順序排列,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),使研磨介質(zhì)能夠得到能量傳遞,研磨,采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封,密封效果好,運(yùn)行可靠,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞,過(guò)流面積達(dá),縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
氣浮鉆石研磨機(jī)采用偏心盤(pán)研磨腔封閉式設(shè)計(jì),研磨盤(pán)按照一定順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統(tǒng)臥式氣浮鉆石研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔,入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端,物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方,大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力,延長(zhǎng)其使用壽命,在攪拌軸偏心盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),其結(jié)果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過(guò)濾器后,得到終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同,可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。
氣浮鉆石拋光機(jī)研磨工藝要點(diǎn)
(1)研磨前清潔零件的加工面和平板,將磨料均勻涂在零件的待修復(fù)面上,并放在研磨板上。
(2)磨削時(shí),用手輕輕按住零件,使磨削痕跡交叉,以提高表面粗糙度。研磨一段時(shí)間后,將零件旋轉(zhuǎn)一定角度,然后繼續(xù)研磨。同時(shí),及時(shí)適當(dāng)添加磨料,確保磨料流的連續(xù)性。
氣浮鉆石拋光機(jī)工件磨削的基本技術(shù)要求
為了提高工件超精密磨削的質(zhì)量和效率,定義了磨削前工件的平面形狀和位置公差、光潔度和磨削余量:
幾何公差
平面度保證在0.02范圍內(nèi)。超精密磨削的主要功能是提高工件的表面光潔度,并幫助修正形狀和位置公差。
粗糙粗糙度要求控制在Ra0.8以?xún)?nèi)。粗糙度不高。江都的研磨效率變相提高。同時(shí),由于研具和工件的相關(guān)影響,降低了研具的使用壽命,無(wú)法保證密封面的磨削質(zhì)量。
氣浮鉆石拋光機(jī)磨削余量
因?yàn)槟ハ鬟^(guò)程幾乎沒(méi)有切削效果,并且工件余量的切削非常小,所以適當(dāng)?shù)乜刂颇ハ饔嗔坑绕渲匾ǔDハ饔嗔勘豢刂圃?.02毫米到0.04毫米之間