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鋼板庫的出料系統中，主要的是鋼管庫庫內的氣動掃料管道裝置，它是由DN250型無縫鋼管，鋼管的分布為由中心向外呈條形輻射分布排列。氣運管道安裝在距鋼管庫庫底的平行距離為20cm，它是由四個不同的壓力區域管道組成。由中心區向外壓力逐漸增強，為關鍵的是扁嘴式壓力噴頭。在氣化管和螺旋料出料機的作用下，水泥或其他儲物出庫排空率基本達到了80%左右。這時出料的主要作用全部由氣動管道的高壓噴嘴來完成。大型鋼板倉油倉實驗那危害性可就更大了，因此在油倉里千萬不要抽煙，大型鋼板倉油倉標準是很容易引起更大的災難的穩中有跌，如果是石油泄漏的話后勤服務，不要手機，同時我們知道油倉對工作人員的要求其實也是很高的，等系列可能會引起安全隱患的東西。鋼板庫庫底的水泥在高壓噴嘴的作用下，逐步被螺旋出料機送出庫外，后高壓噴嘴像掃把一樣會把各個角落的水泥全部送到螺旋出料機的入口。

鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm；選擇布局取決于地形，從原材料到成品，進口方向鋼筋類型和規格和其他生產要素等。5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫壁的內側都有加固連結體系，整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結成了一個整體。鋼板庫庫壁是由厚度不等的鋼板焊接而成，焊結的鋼板庫庫壁呈圓筒形，所用的鋼板的厚度1—3萬噸的鋼板庫自下而上分別是12、10、8、6mm；5—20萬噸的鋼板庫自下而上分別是26、24、22、20、18、16、14、12、10、8mm,在庫壁的內側都有加固連結體系，整個鋼板庫的庫壁和加固體系連結成了一個整體。

大型鋼板倉基體出料的優點：

1下料角度大，強度和重力結合，物質產出率高，保證原料即使長期儲存仍能正常出料。

2單區流化棒長度在5米左右，無接縫，故障率低，且同樣風量充氣壓力高，利于下料。

3當故障區域可以暫時從其它區出料，不影響生產。

4出料孔在廊道正上方，易于檢修。

一，儲存糧食的效果可以在掌握，控制濕度和溫度是很方便的，可以防止食品變質腐爛。

二，混凝土筒倉的重量是6-10倍金屬筒倉的，同樣體積的食品儲存，總投資金屬筒倉只有一半的混凝土筒倉。

三，錐底下部金屬鋼筒倉的設計，控制開關，可以很方便的用提升機自動裝糧，從裝卸糧食方面方便不少。

四，從生活的使用，通過高質量的金屬倉，可連續使用30年以上，不生銹。當谷倉的搬遷，拆裝方。

   水泥在鋼板庫庫底的進水與滲漏問題。本設計采用庫底外高分子防水材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐防水材料進行后屏障的防水，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。

  水泥在鋼板庫內的完全出料問題，本設計采用我們的幾項專利技術，保證了鋼板庫按需、按時出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。本設計指標：出料清空率1—3萬噸的鋼板庫在99.9%以上，5—20萬噸的鋼板庫在99.99%以上。