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如何監管精煉機電熱板的溫度

今天為眾人詳細闡述下對于精煉的機溫度怎么檢驗，相信大家對這個問題了解的不多，精煉機利用板材升溫，會有升溫異常，因此很有可能使得產品的損壞，造成不必要的財政耗費，所以監測其溫度是非常有必要的。

我們通過近年來對各種監管形式的使用覺察，使用點溫計，雖然能監管短時的升溫情況，但容易造成忘記監管景況的產生，對某些混煉時間長的產品來說會造成意外，這樣耗費相對來說也就大了；行使電腦監控，確實能整個過程加熱的情況，但事后監管也感到很麻煩，并且資金太昂貴，普通單位是無法擔負的。淺談精煉機的長處有哪些現在的橡膠生產中原來越離不開精煉機的幫助，那么您知道精煉機有哪些長處嗎。對精煉機的板材較好的監控方式，其實也很簡略，就是將引導燈串接在板材的端頭，并連上必要的音響警告裝置，一旦板料損壞，就會自行響起，也就能對混煉產品有起到合理有效的監管。

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精煉機的規格與技術特征：

1、規格

過去采用密煉室的工作容量和主動轉子轉速表示；現在采用密煉室的總容量/主動轉子的轉速表示。

國產精煉機的規格表示法：

XM-250/20                                                        

X表示橡膠，M表示精煉機，250表示精煉機的總容量，20表示轉子轉速

X（S）M-75/35x70

X表示橡膠，S表示塑料，M表示精煉機，75表示精煉機總容量，雙速（35和70轉/分）

精煉機膠料在密煉室中的混煉過程

精煉機生膠和配合劑由加料斗加入，首先落入兩個相對回轉的轉子口部，在上頂栓的壓力及摩擦力的作用下，被帶入兩轉子之間的間隙處，受到一定的捏煉作用，然后由下頂栓的尖棱將膠料分開，進入轉子與密煉室壁的間隙中，在此處經受強烈的剪切捏煉作用后，被破碎的兩股膠料又相會于兩個轉子口部，然后再進入兩轉子間隙處，如此循環往復。為縮短脫硫時間，加速脫硫反應，改善再生膠性能，通常還要加入有機二硫化物一類的化學塑解劑。