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發布時間:2021-10-13 08:47  
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液態硅膠機使用進料泵,大輸出(雙泵)為10L/Min。進料系統的注射壓力可增加至大25-40兆帕,注射流量可在0-10L/min下任意調節。它可以在不降低模具溫度的情況下實現大型產品的直接快速注射成型,大大縮短了生產周期,大大降低了能耗,生產效率提高了一倍。進料系統不同于以前的國內外設備。它的之處在于它能夠在不借助其他設備的情況下通過進料器直接注射模腔,并且對于快速注射成型具有的優勢。
液態硅膠機供料機有一個帶單向閥的同步單泵,計量筒系統主要與單泵結合使用。操作系統包括三個方面:控制計算機版本的操作,使用電氣控制系統和使用液壓系統。每個人都應做好注射工藝動作、充注動作、注射壓力、注射速度、注射形式的選擇、充注筒各段的溫度監測、注射壓力和背壓的調整等工作。
供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行硅膠,物料壓力調節器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要,以保證模具上料。
液態硅膠機可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機,適合各類普通及特殊產品或模具進行生產。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、用品、潛水用品等產品生產。可根據需要選配色漿泵,可制造各類顏色的產品。
立式機主要是生產小鑲件,如五金、包膠、汽車密封條等。缺點就是成型周期性沒有臥式機快。
臥式硅膠機生產廠家臥式硅膠機的特點:
1、即是大型機由于機身低,對于安置的廠房無高度限制。
2、產品可自動落下的場合,不需使用機械手也可實現自動成型。
3、由于機身低,供料方便,檢修容易。
4、模具需通過吊車安裝。
5、多臺并列排列下,成型品容易由輸送帶收集包裝。