大型礦石球磨機設備信息推薦 森鵬機械設備

物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第 二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。　　筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入 一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第 二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。

在球磨機的使用中，由于其使用頻率較高，設備不可避免地會遇到溫度過高的情況，從而造成使用影響，對此，我么需要采用哪些方法，來降低設備溫度，提升使用效率。

　　一、降低熟料的溫度：

　　1.為加強材料管理，要避免高溫熟料進入磨頭倉，并禁止紅色材料進入磨削。

　　2.在熟料帶上噴水。

　　3.在冷卻器中噴水以降低熟料的溫度。

　　這兩種噴水措施，冷卻效果非常明顯，但也有副作用。冷卻器中的水噴霧使得容易將一些水蒸氣帶入冷卻器尾部的破碎機中。水蒸氣捕獲熟料灰塵并在破碎機的內(nèi)壁上形成粘合。如果長時間停機，會影響破碎機的正常運行。在皮帶上噴水會降低水泥的強度，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

球磨機常見問題

1、球磨機軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。

2、主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。

3、如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機和傳動部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心，都會造成軸承超負荷運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時，會造成起動困難、運轉(zhuǎn)時費動力、電機發(fā)熱等現(xiàn)象。

4、所以安裝時保證各部分的同心度非常重要。

球磨機安裝完成，經(jīng)檢驗合格，即可進行空車試運轉(zhuǎn)。球磨機的試運轉(zhuǎn)應由熟練的球磨機操作工負責進行，并嚴格遵守球磨機安全操作規(guī)程。 　　

   （一）空運轉(zhuǎn)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于12-24小時，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。 　

   （二）空運轉(zhuǎn)試機正常即可進行負荷試運轉(zhuǎn)。負荷試運轉(zhuǎn)應分階段進行。負荷運轉(zhuǎn)中應視排料情況進行喂料，避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 　　

   1、加入適當物料和1/3數(shù)量的鋼球（裝球量參看球磨機總圖）試運轉(zhuǎn)12-24小時。 　

   2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運轉(zhuǎn)24-48小時。 　　

   3、根據(jù)球磨機排料情況，合格產(chǎn)品的產(chǎn)量，參照同類選礦廠球磨機的實際裝球量，確定本臺球磨機的合理裝球量，進行步少于72小時的試運轉(zhuǎn)。