二手穩定土拌和站報價推薦貨源【濰坊市貝特機械】

穩定土拌合站停機后如何保養

 穩定土拌合站是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，穩定土可適用于各級公路的基層和底基層，那么穩定土拌合站在停機后我們應該注意些什么呢，下面讓我們來簡單了解一下：

  1、整機一般一年油漆一次，整機油一般一年更換一次。減速機一般半年更換一次。

  2、經常檢查各皮帶托輥，有轉動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設備說明書。

  3、更換油時電動滾筒內嚴禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機漆包線腐蝕。一般加入46號機械油。或者普通散裝機油。柴油機油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

穩定土拌合站在建路中是常用的機械設備，在使用過程中要注意做好準備工作，嚴格按照操作章程來進行。

1、生產前需對計量設備自校標定并記載，鏟除地坑中積水。

2、穩定土拌合站標識牌應包含混凝土規劃和施工合作比、時間、集料的核算和實測含水量、各種資料的每盤用量、坍落度等內容，并及時更新。

3、注意施工人員需戴安全帽，在穩定土拌合站進行生產過程中的時候禁止站人。

4、穩定土拌合站車輛運送應做到不灑、不漏。接近市區工作，出入車輛應清潔車輪。運送車輛在攪拌站內一致指揮，定點停放。

5、生產之后，請及時清理現場，以保證下次施工的順利進行。

穩定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產生靜電。如果是緊急情況下，操作人員可以按下穩定土拌和站上標有“緊急停止”的按鈕，這樣就會讓所有電機都停止工作。

穩定土拌和站常見故障：由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。對穩定土拌合站內外線路進行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機械設備外露的轉動部分應設防護裝置。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

  由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。