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發布時間：2021-10-25 07:09
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提升鋁棒的生產效率知識
鋁棒的生產制作廠家能夠擁有比較高的生產效率，那么自然也就能夠生產制作出更多的銅管產品了。這對于想要銷售出更多銅管產品的廠家來說，銅棒市場知識還是比較重要的影響自身發展的因素。廠家想要將自身的發展速度提升起來，紫銅管也是需要做好相關的工作內容的。那么，廠家要如何來提升鋁棒的生產效率呢?下面本文就來簡單地介紹一下。
造成6063鋁棒質量問題產生的原因：
1、原料質量：采用優異生鐵，低磷、低硫。
2、球化率標準：提高球化率標準，達標產品才進入下一道工序。
3、澆鑄鑄造過程中產生的質量缺陷：夾砂和砂眼，現象，是模具造成的，需要對模具及時修復。
4、6063鋁棒退火，消除應力。退火保持適當的溫度，只有在退火良好的情況下，6063鋁棒都會有很好的物理性能。
5、成品缺陷修復：在發現在有缺陷產品時，根據情況：可修復進入修復程序，不可修復作為廢品處理。
鋁棒的生產需要注意什么？
1、首先必須要根據鋁材生產排單要求和鋁擠壓模具實際情況，加裝長度合適，材質正確，表面光滑無凹槽，品質(結晶，成份，致密度，無過燒)保 證的鋁棒。
2、注意不同鋁棒的識別，間隔。
3、注意裝爐位置及鏈條寬度。
4、注意相互緊靠不松動(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐。
5、注意搬運裝爐運轉時鋁棒不松動及掉落，防止人身傷害及設備事故。
6、經常檢查鏈條，銷釘，轉輪，漲力柱等設備牢固情況。
7、經常檢測鋁棒實際溫度，儀表數值的數據(不超560度)，停機時間長時要適當降溫(520度以下)。
8、經常檢查噴運轉，循環風機運轉，冷卻水(水泵)等設備是否完好。
金屬資料的機能取決于它的組織跟結構，組織與結構又是由化學成份、雜質含量、加工方法、熱處理工藝決定的，其中化學成份是決定資料機能的基本因素。
在6系鋁合金中，Si跟Mg是重要合金元素，鎂硅組成的Mg2Si（β）相是該系合金的重要強化相，這兩種合金元素，其中硅元素屬于難熔元素，合金化的彌散及接收對熔煉溫度跟攪拌的請求較高（金屬硅的熔點為1414℃，密度2.33 g/cm3），所認為了進步硅的接收跟彌散后果，在熔煉6系鋁合金時個別采取加旁邊硅（102合金）的情勢進行合金化操作。
