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發布時間:2020-07-30 12:55  
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QPQ工藝按滲層硬度的高低,可以把常用材料分成以下幾大類:
(1)碳鋼、低合金鋼
代表鋼號:20、45、TiO、20Cr、40Cr等。滲層表面硬度:500—700HV
(2)合金鋼
代表鋼號:3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。滲層表面硬度:850—1000HV
(3)高速鋼、奧氏體不銹鋼
代表鋼號:淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等滲層表面硬度:1000—1250HV
(4)鑄鐵
常見的QPQ表面處理工藝
QPQ表面處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內部的晶相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。常化的熱處理工藝除了退火、回火外,還有以下三類:
1、常化:常化處理,也稱為正常化處理。2、淬火。3、調質:調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理。
常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠,專業從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化,不銹鋼發黑,QPQ鹽浴復合處理,高頻淬火等加工業務,竭誠為廣大新老客戶服務。
qpq處理后表面有鐵銹是什么原因
1、稀鹽酸進行工件表面除銹處理,這個過程中需要注意有銹工件在稀鹽酸里面不能泡太久,否則就會起到反作用,表面鐵銹去除之后會與工件內的鐵材質發生反應,這種方法在除銹過程中會發生化學反應,去除工件表面銹蝕產物。
2、顆粒噴砂沖蝕表面,達到工件表面較好的粗糙度,能夠比較容易去除工件表面的雜質,除銹效果比較好,工件表面質量比較高,但是這種磨料使用后不能回收,屬于一次性使用,對所交給你個的環境影響比較大,污染比較嚴重。