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渦輪流量計在裝置以及運用的時分會有很多的小的問題，但是必需要留意這些細節的問題，才干保證流量計準確的丈量精度。很多的細節問題假如不留意的話，在運用的時分就是很難發現問題所在，今天技術小編就總結了容易無視的問題，希望會引起大家的留意。1、對配管的要求：渦輪流量計裝置點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。2、對直管段的要求：流量計必需程度裝置在管道上(管道傾斜在50以內)，裝置時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要分歧。流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，假如裝置場所充許倡議上游直管段為20D、下游為5D。介質本身流速分布不均勻或二次流的存在氣體的實際測量流量和具體使用的渦輪流量計測量范圍是否合理介質必須潔凈，不能那個含有雜質氣體必須單相，不會產生液化2。3、對旁通管的要求：為了保證渦輪番量計檢修時不影響介質的正常運用，在流量計的前后管道上應裝置切斷閥門(截止閥)，同時應設置旁通管道。流量控制閥要裝置在流量計的下游，流量計運用時上游所裝的截止閥必需全開，防止上游局部的流體產生不穩流現象。4、對外部環境的請求：流量計盡量裝置在室內，必需要裝置在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響運用壽命。對介質中含有雜質的請求：為了保證渦輪番量計的運用壽命，應在流量計的直管段前裝置過濾器。5、在選型方面的要求：選型在規則的流量范圍內，避免超1速運轉，以保證取得理想準確度和保證正常運用壽命。流量計運轉時不允許隨意翻開前.后蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運轉。當心裝置墊片，確保沒有突出物進入管道，以避免干擾正常的流量丈量。流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。

一：天然氣正常流動，渦輪流量計不計數

  這類故障主要是電源線與功能選擇開關及信號線等有無短路或者是接觸不良的問題；顯示儀器內部印制電路板和

接觸件有無接觸不良的情況；抑或者是線圈是否良好無損；葉輪有無碰撞傳感器內壁，或存在異物卡住的問題，軸、

軸承有無雜物或是斷裂現象。所以在新的管道鋪設成功以后，一定要將里面的雜質，比如焊渣等吹掃一下，必要的情況之下要加裝過濾器。

簡述氣體渦輪流量計結構本身影響計量的原因

   影響氣體渦輪流量計計量精度的要害件首要是計量室, 轉子, 這兩種件的加工精度直接影響到裝配后的流量計全體精度。曾經選用成型銑刀來加工轉子, 結果證明, 作用并不抱負, 加工出來的轉子型面的對稱性差, 因而計量精度一向堅持在1. 5級, 很難再進步。氣體渦輪流量計在丈量焦爐煤氣上使用的仍是比較多，但是也不乏會呈現一些問題，來說說這些問題的原因及處理辦法：現場計量體系呈現毛病的原因可概括為兩大原因，一是流量外表或其相關設備引起的。后來悉數選用加工中心加工, 確保了轉子、計量室的對稱度。除此之外, 轉子的動平衡也是要害的要素, 每個轉子加工結束后都或多或少存在不平衡量,而這些不平衡量一般首要影響氣體渦輪流量計的始動流量, 進而影響小流量時的計量精度。

      同步齒輪加工精度影響氣體渦輪流量計的計量精度和運行時的噪音, 同步齒輪是確保兩個共軛的轉子不管轉到任何視點, 都能堅持必定的空隙。如果天然氣流量計的輸出信號為50Hz脈沖信號或對應50Hz的電流信號，這是50Hz工頻攪擾信號，應改進外表的屏蔽和接地，消除50Hz攪擾。兩個轉子的空隙根據流量計口徑的不同而改變, 一般小口徑的流量計堅持在0. 1mm 左右, 大口徑的堅持在0. 4mm 左右。空隙的巨細直接影響計量的準確度, 空隙大, 氣體經過空隙丟失的相對較多, 形成氣體渦輪流量計計量準確度下降,但是, 燃氣中比較大的顆粒雜質, 可以經過空隙, 不對計量形成影響; 反之, 空隙小, 經過空隙丟失的氣體量就少, 流量計計量準確度就增大, 但是大的顆粒雜質不易經過空隙, 然后形成氣體渦輪流量計卡表, 使氣體渦輪流量計不能正常工作。

      標準件的選用也能影響流量計的全體精度, 標準件中首要的就是軸承, 首要選用SKF、NSK 進口軸承, 為了下降氣體渦輪流量計的始動流量, 進步計量精度, 將軸承一端的防塵蓋挑開, 將軸承內部的光滑油脂洗出, 由于油脂在軸承轉動進程中會發生阻尼。守時對管道進行排水，特別是直管段前的水分，依據具體情況設置專人守時排放，盡可能下降計量管段中的水分，極限的掃除流體中的脈動。在氣體渦輪流量計使用進程中, 選用飛濺光滑的方法對軸承光滑, 使軸承及時散熱, 延伸軸承的壽命。