惠州異形表面激光噴涂碳化鎢淬火推薦「泰格激光技術」

泰格激光技術——異形表面激光噴涂碳化鎢淬火

運用情況

汽車產業中的絕大多數零部件的生產加工生產制造都離不了模具制造的應用。模具制造本身的生產加工品質、精密度立即危害汽車零部件的生產加工質量、生產加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產加工品質及抗壓強度、強度達不上規定，在夾模、出模全過程中還會繼續對磨具本身表面導致毀壞，進而危害其使用期。傳統式熱處理工藝生產過程操縱規定很高，稍有不是很，便會造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷，異形表面激光噴涂碳化鎢淬火

泰格激光技術性——異形表面激光噴涂碳化鎢淬火 

選中加工工藝主要參數

所應用激光生產加工系統軟件為半導體材料激光器。加工工藝主要參數挑選為：較大功率P=4kW，掃描儀速率V=25mm/s，光點總寬B=10毫米。異形表面激光噴涂碳化鎢淬火

制作工藝主要參數及其相互關系 激光表面熱處理是一個錯綜復雜的快速升溫、快速致冷的熱處理整個過程。激光淬硬層的規格主要參數（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數（表面抗壓強度、耐磨性、組織變化）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規格）、掃描機速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準備解決情況等，此外也與被處理零件的圖形模樣和規格以及激光作用區的熱力學特點有關。異形表面激光噴涂碳化鎢淬火

激光淬火中存有的關鍵難題及整改措施

1激光淬火生產制造中存有的關鍵難題

出現這一狀況的緣故主要是光點功率及激光不勻稱性危害淬火加工工藝的可靠性；光點樣子對淬硬層勻稱性的危害；激光表面淬火中大規模淬硬層無法確保；工件初的狀態對激光淬火品質的危害。

提升激光淬火生產制造的一些整改措施

激光表面淬火后，缸套淬火區無顯著的空氣氧化滲碳狀況，表面表面粗糙度值較低，經磁粉探傷無損檢測技術后表面無細微裂痕狀況。異形表面激光噴涂碳化鎢淬火

泰格激光技術——異形表面激光噴涂碳化鎢淬火

激光淬火原理

針對機械零部件表面硬度低、耐磨性、耐腐蝕性、抗i疲勞性差等缺陷，使用激光表面淬火技術，金屬材料吸收激光能量溫度升高到相變點以上熔點以下，通過基體傳熱實現自冷淬火，在零部件表面有限深度內發生固態相變。由于激光溫度高加熱快，同時激光是高能聚合光，使得模具受熱后散熱也快，從而使得模具表面在 3s 內快速馬氏體化，晶粒小，不易變形達到淬火目的。異形表面激光噴涂碳化鎢淬火