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發布時間:2021-01-01 15:18  
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為什么許多公司不生產通用防縮水母粒?
國際上絕大多數正規的防縮水母粒粒公司一般不生產通用防縮水母粒。 通用防縮水母粒存在著很多缺點。事實上,通用防縮水母粒的’通用’范圍很狹小,技術指標、經濟效益也較差,具體表現在: 1.著色效果的預見性差 防縮水母粒是用來著色的,通用防縮水母粒的顏料在不同的塑料中會呈現出不同的顏色,因此著色效果的預見性較差。 2.影響塑料制品的其它性能 尤其是影響強度,產品容易變形、扭曲,對工程塑料更為明顯。 3.成本較高 通用防縮水母粒為了能夠’通用’,往往選用較高耐熱等級的顏料,造成浪費。 防縮水母粒除著色外,能否同時具有阻燃、增亮、抗靜電、、抗紫外線等功能? 防縮水母粒可以同時具有其中的某幾種功能,如果工廠提出這方面要求的話。 有時候,雖然客戶并未提出要求,防縮水母粒公司也會視產品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在防縮水母粒中增加某些添加劑,如增亮劑等。當然,這樣會增加產品的成本。
使用防縮水母粒塑膠成品制作過程中出現翹曲、變形
注射制品的翹曲、變形是很棘手的問題。主要應從模具設計方面著手解決,而成型條件的調整效果則是很有限的。翹曲、變形的原因及解決方法可參照以下各項: 1)由成型條件引起殘余應力造成變形時,可通過降低注射壓力、提高模具并使模具溫度均勻及提高樹脂溫度或采用退火方法予以消除應力。 2)脫模不良引起應力變形時,可通過增加推桿數量或面積、設置脫模斜度等方法加以解決。 3)由于冷卻方法不合適,使冷卻不均勻或冷卻時間不足時,可調整冷卻方法及延長冷卻時間等。例如,可盡可能地在貼近變形的地方設置冷卻回路。
使用防縮水母粒塑膠成品制作過程中出現澆口區域缺陷
1.光芒線在垂直制件方向的點澆口設計中,注塑時制件表面出現了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統,稱為光芒線。大體有三種表現,即深色底暗色線,暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發白。這類缺陷大多在注制聚與改性聚混合料時出現,與下列因素有關:兩種料在流變性、著色性等方面有差異,澆注系統平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異;塑料因熱分解而生成燒焦絲;塑料進模時氣態物質的干擾。解決措施:(1)采用混合塑料時,要混合好塑料,塑料的顆粒大小要相同與均勻。(2)塑料和著色劑要混合均勻,必要時要加入適當分散劑,用機械混合。(3)塑化要完全,機臺的塑化性能要良好。(4)降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時間,同時提高模溫,提高射嘴溫度,同時減少前爐溫度。(5)防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質:如注意螺桿與料筒是否磨損而存在*角,或加溫系統失控,加工操作不當造成塑料長期加熱而分解。可以通過拋光螺桿和料筒前端的內表面。(6)改進澆口設計,如放大澆口直徑,改變澆口位置,將澆口改成圓角過渡,試對澆口進行局部加熱,在流道端添加冷料井。