10齒絞龍軸定制的行業須知「利興機械」

矩形花鍵軸

矩形花鍵軸應用廣泛，如飛機、汽車、拖拉機、機床制造業、農業機械及一般機械傳動裝置等。

其特點：多齒工作，承載能力高，對中性好，導向性好，齒根較淺，應力集中小，軸與轂強度削弱小，加工方便，能用磨削方法獲得較高的精度。標準中有兩個系列（輕系列和中系列）。

漸開線花鍵軸

花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 1、滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產率和精度均高，適用于批量生產。2、銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側, 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低，主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。淬火表面硬度HRC45--50花鍵軸分矩形花鍵軸和漸開線花鍵軸兩大種類,花鍵軸中的矩形花鍵軸應用廣泛,而漸開線花鍵軸用于載荷較大,定心精度要求高,以及尺寸較大的鏈接。3、磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。4、冷打法：在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下，工件表面產生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。

花鍵軸使用特點：由于結構形式和制造工藝的不同，與平鍵聯接比較，花鍵聯接在強度、工藝和使用方面有下列特點： 因為在軸上與轂孔上直接而均勻地制出較多的齒與槽，故聯接受力較為均勻；

因槽較淺，齒根處應力集中較小，軸與轂的強度削弱較少；

齒數較多，總接觸面積較大，因而可承受較大的載荷；

軸上零件與軸的對中性好，這對高速及精密機器很重要；

導向性好，這對動聯接很重要；

可用磨削的方法提高加工精度及聯接質量；

制造工藝較復雜，有時需要專門設備，成本較高。

適用場合：

定心精度要求高、傳遞轉矩大或經常滑移的聯接。

 大型花鍵軸是一種具有一系列與軸成一體的平行鍵并和相應的切在輪轂或裝配件上的鍵槽相配 合的軸； 這種分布與一根軸上裝有一系列鍵槽或楔形鍵槽與開有很多槽的軸相配合的情形形 成對比。 后一種結構會在相當程度上減弱軸的強度， 因為在軸上開很多槽會降低其傳遞扭矩 的能力。其特點：齒廓為漸開線，受載時齒上有徑向力，能起自動定心作用，使各齒受力均勻，強度高壽命長，加工工藝與齒輪相同，易獲得較高精度和互換性。

大型花鍵軸常用的三種場合：

1)用于無滑移地傳遞相對比較重的負荷的聯軸器軸；

2）用于傳 遞動力的齒輪、滑輪和其它旋轉設備，安裝方式可以為滑移安裝或固定式安裝；

3）對于要 求在角度位置上要求有位移以計數或改變的附件。 具有直齒的花鍵應用于很多場合（見 SAE 裝置中軟拉削的平行花鍵） ；不過，漸開線花鍵的 使用正得到穩步的推廣， 原因有： 漸開線花鍵比其它花鍵具有更大的傳遞扭矩的能力