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發布時間：2021-09-04 12:55
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當加工出現問題時，大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，毛刺等問題當然更不可避免。
但是給進速度太快，導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷，機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15m/min，調質鋼或較硬的鋼料為5-10m/min，不銹鋼為2-7m/min，鑄鐵為8-10m/min，在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。1、灌點潤滑油，用尖簪子或者斬子在斷裂面反向慢慢敲出，不時倒倒鐵削，這是比較常用的一種方法。
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對于絲錐的好壞主要取決于它的原始材質，熱處理，槽型，精度，設備，轉速及被加工材質，硬度，操作員工的素質等，多有關系的，選用絲錐時，對絲錐的原始材質，熱處理，槽型要特別留意，針對不同的加工孔，建議選擇不同類型的絲錐。
在實際操作中，對刃口的修磨是很重要的，特別是對不銹鋼系列，可以采用分次切削，以及導向的加長，切削口應磨成下角來增加絲錐的強度，同時冷卻與潤滑要跟上（用泵沖），絲錐的使用壽命也是比較長的，總之對具體情況具體對待。
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螺旋絲攻不管是進口或國產，在加工中都有各自應注意的事項，下面東莞市川業五金有限公司來給大家講述一下螺旋絲攻在使用中應注意的事項，以供大家參考了解，幫助大家更好地使用螺旋絲攻。
1、被切削之形狀與機器設備應列為條件之一，所使用之機器的精度，影響螺絲攻精度，如是否搖晃，安裝是否固定，都會影響螺紋精度；
2、導孔大小，因導孔過小而發生問題之機會較多，導孔之大小應依被切削之材質，孔之深度以及螺紋之使用目的而定；
3、切削角是否適于被切削的材質，使用時應依被切削特之材質而變更切削角，較為理想，螺絲攻之夾頭能夾牢，不振動，為合格。
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絲錐為一種加工內螺紋的刀具，是制造業操作者加工內螺紋的首要東西，那么在鉗臺上用手用絲錐攻絲時，應該留意什么呢？東莞市川業五金有限公司來給我們講述一下吧。
1、在攻絲時用力必須均勻，一只手按住扳手一只手扶著絲錐，均勻地用力旋轉，或許兩手平衡按著扳手，均勻地用力旋轉；
2、所使用的扳手要與絲錐的大小相適合，扭動扳手吃力時不可在扳手上加長套；
3、攻絲完畢倒旋出絲錐時，在用扳手松動絲錐后不能連帶著扳手一起撤退，要留意防止損壞螺孔中的螺紋和絲錐；
4、取出絲錐后將螺紋孔內積存的切屑倒出來，或用油灌出、用鉤子掏出、用壓縮空氣吹出均可；
5、攻絲時，碰到材料有石塊或攻不動時，可先用三攻絲錐在已攻好的部分回攻一下以削減切削力，接著就是再繼續用頭攻絲錐攻。
