單體支柱液壓承諾守信

只有足夠了解單體液壓支柱才能更好使用

對于一款產品足夠的了解他才能夠更好的發(fā)揮他們的功能，并且在出現問題的時候能夠較短時間解決，不耽誤工作質量。

礦用單體液壓支柱單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。

1.允許在立柱、千斤頂、密封圈表面用油石打磨以下缺陷：軸向劃痕深度小于0.2mm，長度小于50mm；徑向劃痕深度小于0.3mm，長度小于周長的1/3；輕微劃傷面積少于50平方毫米；同一圓周上不超過兩道劃痕，且不超過兩道劃痕；鍍層出現輕微銹蝕，整體不超過三處，每處面積不超過25平方毫米。這一過程周而復始的進行，保證支柱內的額定工作阻力下工作，并隨頂板下沉而下縮不致被破壞。

2.活塞桿表面粗糙度Ra小于等于0.8微米，缸體內孔表面粗糙度Ra小于等于0.4微米。

3.缸體不得有裂紋，缸體端部螺紋、環(huán)槽等連接部件應完整。管子接頭不得變形。

4.缸體不匹配表面刺，劃傷深度不超過1mm，磨損和沖擊面積不超過2平方厘米。

5.活塞桿、缸體經過修理后，應符合上述規(guī)格的要求，涂裝符合廠家的技術要求，修理活塞桿、缸體和密封無化學反應。

6.設備的使用的底閥內雙列修復擴張，必須注意檢查底閥的密封是否正常，過濾器是否需要更換，彈簧是否有問題，是否有摩擦，確認后再修復。

安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產調度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產品和零配件。

單體液壓支柱的密封點的優(yōu)勢是啥

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單體液壓支柱一直在礦業(yè)有非常的表現，他們的使用也讓礦業(yè)安全的生產率不斷的提高，因此，各種機械設備的安裝使用，為提升礦業(yè)生產效率提供著支持幫助，關于單體液壓支柱的具體密封點的外設優(yōu)勢，小編為您進行了概括總結。

單體液壓支柱的所有密封點均為外設，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時注液或更換支柱，保證了采煤工作面頂板支護的安全性和可靠性。

單體液壓支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，使支柱結構工藝簡化，安全性提高。其活柱和油缸均為整體結構，強度大，穩(wěn)定性好。

以上就是單體液壓支柱的具體外設優(yōu)勢所在，希望能夠幫助客戶朋友了解支柱設備，為順利選購使用支柱提供支持。

DW外注式單體液壓支柱的工作原理

　　DW型液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個環(huán)節(jié)即：

　　（一）升柱、初撐過程

　　升柱時將管路系統中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。

　　（二）承載過程

　　支柱支設以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，支柱內腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內腔液體外溢，活柱下縮?？晒┟旱V一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。使頂板壓力重新得到平衡。

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　　支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內腔工作液，經左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。油液里的水和油液經由氧化后會變質，天生物會給液壓件帶來侵蝕現象。完成支柱回收。

安裝礦用單體液壓支柱要注意哪些事情

安裝支柱時應注意垂址于頂、底板支設，并有一定的迎山角，使支柱處于垂直受力狀態(tài)；一、在生產過程中，根據用戶要求、氣候變化、承載狀況、抗壓強度調整配方，不得千篇一律。將支柱卸載閥朝向煤壁一側成一定角度，以保證撤柱安全，防止采煤機碰撞卸載裝置；與工作面帶式輸送機應有盡有適當的距離，以免采煤機撞倒支柱或撞壞油缸、手把閥體和三用閥；項蓋的四爪卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁接頭處；

在使用過程中，對活柱外表面采取一定防護措施，防止受到硬、銳物的撞擊；回柱時務必將活柱完全縮入油缸后，方可搬運移動。 為保證足夠的初撐力，必須控制好泵站的恒定壓力。注液槍應置于支柱的手把上，不得置于底板上，謹防煤塵污染。