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發布時間：2020-08-16 17:53
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電動調節閥型號大全及選型要素
電動調節閥的型號是非常多的，比如有單座/雙座電動調節閥、電動高溫調節閥等！電動調節閥一般需要單相220V電源，通常作為計算機監控系統（調節流量）的執行機構。而電動調節閥的調節與切斷控制已經是自動化生產控制中的一個難題，至于高溫與超高溫的切斷難度則更大。這一難題的主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。因此，調節閥的高溫以及超高溫控制一直是國內外廠家及設計院關注的重點。目前，我們應該如何選擇合適的電動高溫調節閥呢？ 高溫型電動調節閥選型要素：
1、電動調節閥閥體及閥內件材料的選擇問題 用于450℃以上的環境中的電動調節閥，一般材料可使用的溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對于溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在0.04～0.08％之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合）或特殊的耐高溫高強度合金（如發動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于1000℃高溫場合）。電動執行器是電動調節閥以及一些調節閥系統中非常重要的設備部件，這種設備能夠帶動閥門進行自動的調節機制。
2、電動調節閥填料的耐溫性能 標準的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合，如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥蓋以防止填料受到極高溫度的影響。但較長較細的閥桿在高溫條件下強度較差，易出現彎曲現象。因此，高溫條件下應采用耐溫性能優異（可達600℃）的柔性石墨填料，還可以大大降低伸長型閥蓋的高度。同時配以“旋轉類閥 粗閥桿”的方式提高閥整體強度，從而較好地解決這一問題。顆粒沖擊磨損與其說和顆粒的動量有關，不如澄與磨耗顆粒的動能有關。
3、電動調節閥密封方式的選擇 在高溫條件下實現較高的切斷性能是很困難的，很多常規的密封方式是不可取的（如O形圈、四氟材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內，可采用特種復合石墨閥座軟密封方式。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬密封方式（一般采用蝶閥結構）。1、更換石墨填料法大量使用的四氟填料，因其工作溫度在-20～ 200℃范圍內，當溫度在上、下限，變化較大時，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。
選擇電動調節閥的步驟
1、明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
2、確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3、確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
電動調節閥門腐蝕形式
金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和電化學腐蝕引起的，非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。
1.化學腐蝕周圍介質在不產生電流條件下，直接與金屬起化學作用，而使其破壞，如高溫干燥氣體和非電解溶液對金屬的腐蝕。
2.電化學腐蝕
金屬與電解質相接觸，產生電子流動，而使自身在電化學作用遭受破壞，這是腐蝕的主要形式。
常見的酸堿鹽溶液腐蝕、大氣腐蝕、土壤腐蝕、海水腐蝕、微生物腐蝕、不銹鋼的點腐蝕和縫隙腐蝕等等，都是電化學腐蝕。
電化學腐蝕不僅發生于可以起化學作用的兩種物質之間，而且還因為溶液的濃度差、周圍氧氣的濃度差、物質結構的微小差別等等原因，產生電位的差異，而獲得腐蝕的動力，使電位低、處于陽板地位的金屬受損失。
