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發布時間:2020-12-17 17:15  
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一種行星架的加工工藝,其特征在于其加工工藝包括以下步驟
下料,選取兩個行星架構件和齒輪的毛坯;
粗加工齒輪;
加工與齒輪連接的行星架構件;
組裝;將齒輪和與齒輪連接的行星架構件固定連接在一起;
精加工齒輪;
粗加工設置有套筒支撐部的行星架構件;
精加工設置有套筒支撐部的行星架構件;
組裝,將兩個行星架構件固定連接;
熱處理;將組裝好的行星架進行熱處理;
精加工設置有套筒支撐部的行星架構件和齒輪。一種具體優化方案,所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

根據鍛造工藝的不同,熱模鍛可以分為單工序熱模鍛和多工位熱模鍛。單工序熱模鍛一般采用摩擦壓力機、機械壓力機、錘、油壓機等壓力加工設備進行鍛造,以人工方式取放工件;多工位熱模鍛一般是采用熱模鍛壓力機進行鍛造,送料一般采用步進梁機械手以提高生產效率和送料精度。
章丘重型鍛造行星架可根據具體圖紙,來確定是采用熱模鍛還是自由鍛

鍛造行星架是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節約金屬、生產、靈活性大等優點。
通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實,把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細小的晶粒,并形成纖維組織。當纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時,能提高零件的機械性能。因而,鍛制成的零件強度高,可承受更大的沖擊載荷。

行星架的鎂鋁合金材料,以質量百分比計,其成分為:鋁,11~14%;錳,0.16~0.19%;鋅,0.47~0.85%;鈹,0.0005~0.0015%;硅,0~0.05%;銅,0~0.025%;鎳,0~0.001%;鐵,0~0.004%;余量為鎂.利用行星架的鎂鋁合金材料制造行星架的壓鑄成型制造工藝,系冷室壓鑄工藝,步驟如下:1.把鎂鋁合金材料高溫熔融成鎂鋁合金熔融液;2.把鎂鋁合金熔融液舀到冷室壓鑄發射套中壓射到行星架模具中;3.保持壓力到鎂鋁合金熔融液固化成行星架;4.打開行星架模具,注射活塞前移使行星架保留在動模上;5.起模桿將鑄成的行星架推出動模,注射活塞返回原位,行星架模具閉合
