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發布時間:2021-04-09 14:35  
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生產效率對于構件廠而言是直接影響預制構件制造成本的關鍵因素,生產預制構件成本就低,反之亦成立。影響生產效率的因素很多,模具設計合理與否是其中很關鍵的一個因素。以工業化預制構件中生產工藝為復雜的外墻板為例,對生產效率影響工序是拆模、組模以及預埋件安裝,其中就有兩道工序涉及到構件模具,而且目前國內的外墻板自動化生產線設計節拍一般為15~20分鐘,如果不能在規定的節拍時間內完成拆模、組模工序,就會導致整條生產線處于停滯狀態。

PC構件模具的制作由于構件造型復雜,特別是三明治外墻板構件存在企口造型、灌漿套筒開口及大量的外露筋,采用三維軟件進行設計,使整套模具設計體系更加直觀化、精準化,將大量的腦力工作通過三維軟件的手段進行簡化,可直接對應構件建模進行檢查糾錯。

模具向標準化通用性發展 由于各國發展程度的差別,模具標準也存在差 、別,相關企業在生產過程中會引進其他國家的先進 技術及經驗 ,這樣一來就導致了模具的通用性降低,久而久之 ,也逐漸對建筑工業化發展造成愈來愈嚴 重的影響。建設部雖然對這一問題進行了規定,發布了相關標準進行規范 ,但效果并不 明顯 ,對于建筑工 業化進程所要求的通用構配件也較少 。因此 ,在模具 的發展方向上 ,標準化 、通用性是重要方向。相關政 策也會有針對的去進行規定和引導 。
