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發布時間：2021-08-28 14:32
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不銹鋼風管
在制作不銹鋼風管、配件和部件時必須要采取以下措施保護其表面的鈍化膜。
（1）加工場地(臺)應鋪設木板或橡膠板，工作前要把板上的鐵屑、鐵銹等雜物清掃干凈。
（2）畫線時不要用鋒利的金屬畫針在不銹鋼板表面畫線和沖眼，應先用其他材料做好樣板，再到不銹鋼板上套材下料。
（3）采用機械加工時，不要使機械超載工作，防止機械過度磨損或損壞。剪切不銹鋼板時，應仔細對好上、下刀刃的間隙，刀刃間的間隙一般為板材厚度的0.04倍。
（4）制作不銹鋼風管，當板厚大于1mm時采用焊接，板厚等于或小于1mm，采用咬口連接。
（5）咬口時，要用木錘或不銹鋼、銅質的手工工具，不要用普通鋼質工具。用機械加工時應清除機臺上的鐵屑、鐵銹等雜物。
（6）焊接時，一般用弧焊或電弧焊。焊接后，應清除焊渣和飛濺物，然后用10%的溶液酸洗，再用熱水沖洗干凈。
（7）不銹鋼風管的法蘭應采用不銹鋼板制作，如果條件不許可，采用普通碳素鋼法蘭代用時，必須采取有效的防腐蝕措施，如在法蘭上涂防銹底漆和絕緣漆等。風管與法蘭作翻邊連接。
通風管道制作及加工技術控制要點
1）板材有材質證明，外觀檢查必須達到平整、光滑、無劃痕、無鋅層剝落，且符合設計要求，否則不得使用。
2）加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污清除干凈。
3）在加工過程中，為避免鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，在平整的水泥地面上鋪3mm 厚的橡皮板，在橡皮板上下料。
4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運片料時，采用存放架或四輪小推車接料轉送，不得觸地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平臺上。
5）法蘭加工控制要點：型材必須達到標準，不得有銹蝕、結皮或麻點；法蘭焊接縫平整度錯口不大于0.5mm，鉚釘必須經過鍍鋅處理，鉚釘間距不大于100mm(螺孔間距不大于12mm)，孔距準確，具有互換性；焊渣、焊接飛濺物、浮銹清除干凈；涂刷附著力強的防銹底漆二度，螺孔及轉角不得有油漆淋滴現象。
6）內管、部件、配件半成品組合，先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，大于7mm，同時不遮蓋住螺孔；平整度小于1mm。成品分類擱平存放，注意保護漆面不受磨損；需加固的風管，加強筋只允許設置在外壁上。
7）風管、部件、配件制作，咬口形式采用單咬口、轉角咬口、聯合咬口等形式。
8）制作風管時應根據板材下料，盡量減少接縫，其具體規定如下：矩形風管底邊寬在800mm以內不得有接縫，800mm-1000mm只有一條接縫，2400mm以內可有兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1；拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉角咬口時將拼接平整面放在管內壁，不得有反轉現象；柔性短管制作選用軟橡膠板或人造革，制作要求內壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。
金屬板制風管加固
1）風管大邊尺寸在 630～1000mm 時，直接在生產線壓筋加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。
2）當風管大邊尺寸在 1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z 形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。
3）角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻對稱，且不大于 220mm，與風管的鉚接應牢固。
4）管內用通絲螺桿支撐加固，其墊圈對外保溫風管置于風管內壁，對不保溫風管或內保溫風管，則放在風管外壁，通絲螺桿宜設置在風管中心處，風管斷面較大時，應在靠近法蘭的兩側各加一根通絲螺桿支撐加固。
5）風管斷面＞1250*630時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風管內四角采用90℃斜支撐加固。
6）中壓和高壓系統風管，其長度大于1250mm時，應采用加固框補強。
不銹鋼風管在安裝全過程中都會傳出震動和噪聲，此刻大家應當怎樣搞好防止呢？
不銹鋼風管在安裝全過程中的震動和噪聲的防止是安裝全過程中一個關鍵，安裝全過程中不銹鋼風管的震動和噪聲的防止大家關鍵從下列這好多個層面下手：
①不銹鋼風管安裝時按設計方案規定或施工工藝規定，設定減震裝置。
②不銹鋼風管相互連接選用塑料軟管聯接，風機吸入口的塑料軟管安裝要保證緊松適當，防止因軟接到松減少進通風口總面積，而造成噪音和震動。
