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              松原石灰消化機(jī)圖片源頭直供廠家 鄭州宏宇鈣業(yè)機(jī)械

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 09:53  

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              視頻作者:鄭州市宏宇鈣業(yè)機(jī)械有限公司










              石灰消化機(jī)

              石灰消化機(jī)也叫化灰機(jī)、石灰消和機(jī)、石灰消化器,是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設(shè)備,主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。

              石灰消化主要內(nèi)容

              石灰消化機(jī),包括進(jìn)料口1、廂體2、動(dòng)力裝置3、噴水裝置4、攪拌裝置5、排氣口6,進(jìn)料口1位于臥式廂體2一端的頂部,噴水裝置4位于廂體2的上端,攪拌裝置5水平布置在廂體2內(nèi)由驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng),在廂體2的上部還布置有排氣口6,所述的臥式廂體2內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū),各區(qū)域通過(guò)留有通道的隔板8分隔開(kāi)。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好,使用壽命長(zhǎng)。生石灰不僅鈣的含量高,成份穩(wěn)定而且粘合力極強(qiáng),在燒結(jié)混合過(guò)程中提高了混合料的成球率,所以提高了燒結(jié)過(guò)程中的透氣性。




              石灰消化器(又稱化灰機(jī))是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備,是氫氧化鈣生產(chǎn)線

              主要的生產(chǎn)設(shè)備,減少人工,節(jié)約生產(chǎn)成本,應(yīng)用于,膩?zhàn)臃郏苛希|(zhì)凈化,電廠脫硫、化工等行業(yè)。        

              石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類,每類又分串聯(lián)式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置,自動(dòng)控水控溫系統(tǒng),脈沖除塵系統(tǒng)等組成。

              消化器的工作原理,原石灰塊由自動(dòng)給料系統(tǒng),均勻的送入消化器攪拌槽內(nèi),同時(shí)自動(dòng)控水系統(tǒng)均勻?qū)⑺畤娙霐嚢璨蹆?nèi),通過(guò)攪拌軸上的攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng),將生石灰在攪拌槽內(nèi)攪拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化,攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化后的消石灰粉向前運(yùn)動(dòng)。使石灰消解,配置脈沖除塵系統(tǒng)是生產(chǎn)環(huán)境無(wú)粉塵污染。花板孔徑周邊要求光滑,用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。




              帶石灰消化器的氫氧化鈣生產(chǎn)線

              目前,石灰消化器應(yīng)用在很多氫氧化鈣生產(chǎn)線上,比如氫氧化鈣精細(xì)加工、食品、石油化工、冶金領(lǐng)域中的鐵礦燒結(jié)及建筑領(lǐng)域等。

              生石灰在消化過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸氣和熱量大量流失,氫氧化鈣生產(chǎn)線上的消化器并未將其收集起來(lái)并利用上,而熱量和水蒸氣又恰好是決定生石灰是否消化徹底的關(guān)鍵因素,因而使用這樣的消化器,極可能出現(xiàn)少量不易消化的生石灰因缺乏熱量和水蒸氣,而不能消化了,終導(dǎo)致生石灰消化不完全,消化效率也不高,同時(shí)浪費(fèi)了資源,降低了效益的不足,而提供氫氧化鈣生產(chǎn)線。其減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與葉輪軸連接,葉輪軸由軸承座支承,葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi),密封管穿過(guò)水箱的內(nèi)部。

              氫氧化鈣生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量好,氫氧化鈣含量達(dá)到百分之九十七以上,氧化鎂百分之零點(diǎn)零二,水分百分之零點(diǎn)五,白度91。消化機(jī)的生產(chǎn),利用了生石灰與水反應(yīng)時(shí)說(shuō)產(chǎn)生的熱能,節(jié)約了能源,減少了生產(chǎn)成本。

              在氫氧化鈣生產(chǎn)線上的工作方式為:將含有氫氧化鈣的大型石塊輸送至破碎機(jī)內(nèi),進(jìn)行破碎,破碎完成后,通過(guò)提升機(jī)再將破碎后含有氫氧化鈣的石塊通過(guò)提升至生料箱內(nèi),生料箱再將物料輸送至預(yù)消化機(jī)內(nèi)進(jìn)行一次消化,消化完成后的石塊在流入至二級(jí)消化機(jī)進(jìn)行二次消化,二次消化完成后通過(guò)螺旋輸送機(jī)和B提升機(jī)輸送至氫氧化鈣選粉機(jī)回收裝置內(nèi)進(jìn)行篩選回收,回收后的成品氫氧化鈣在氫氧化鈣生產(chǎn)線輸送至成品罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。消石灰制備石灰微粉磨更高效消石灰制備選擇先進(jìn)石灰微粉磨,能夠提升產(chǎn)能和創(chuàng)造價(jià)值,助力消石灰制備環(huán)節(jié)更加高效。





              石灰消化器告訴您除塵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

              除塵器花板是固定除塵布袋、除塵骨架的。之所以除塵布袋、除塵骨架的尺寸也要根據(jù)除塵器花板的口徑來(lái)確定大小。所有花板的設(shè)計(jì)很重要了。

              除塵花板設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):

              (1)花板既要承受系統(tǒng)負(fù)壓,又要承受濾袋、粉塵層及袋籠 的重量,花板如有變形可能影響濾袋的重直度及除塵濾袋袋口處的密封效果,設(shè)計(jì)時(shí)在花板下部應(yīng)做加強(qiáng)處理。

              (2)除塵器花板應(yīng)光潔平整,不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。花板孔徑周邊要求光滑,用彈性脹圈固定除塵濾袋的花板孔徑公差為±0。3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應(yīng)小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。立式磨粉機(jī)作為當(dāng)前行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可的磨粉機(jī)設(shè)備,具有產(chǎn)能大、能耗低、制粉穩(wěn)定、環(huán)保低碳等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),因此得到了眾多領(lǐng)域和行業(yè)的認(rèn)可和青睞。

              除塵器花板孔與孔之間距離過(guò)密,濾袋底部相互碰撞磨損,在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破損,還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快,導(dǎo)致塵煙排放量增加,濾料的局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。