二手數(shù)控車床優(yōu)選企業(yè) 廣數(shù)品質(zhì)保障

機床簡單故障及排除

1、系統(tǒng)出現(xiàn)ESP 254報警：

⑴、到達限位：

①、限位開關(guān)碰到限位塊，按超程解除鍵移動工作臺，來解除報警。

②、限位開關(guān)壞。

⑵、檢查急停開關(guān)是否按下，如按下，右旋讓開關(guān)彈起。

2、電動刀架換刀時一直轉(zhuǎn)

  刀架發(fā)信盤壞

  刀架控制線斷線

3、X向尺寸不準

  檢查絲杠間隙，調(diào)整絲杠軸承鎖緊螺母。

  檢查絲杠與電機軸連接的聯(lián)軸器。

重型臥式車床操作注意事項

1、壓條三分之二處為鎖螺桿處，壓條后頭應(yīng)比前頭一般高0.25-0.5之間為宜，以免工件因振動松開，造成工件移位嚴重報廢；

2、裝夾靠山，想一想工作時是否會松動，應(yīng)有十分的把握避免斷刀、移位報廢；

3、每次上工件前，XYZ歸原點。要養(yǎng)成好的習(xí)慣，應(yīng)避免操作不當，超行程XYZ未歸原點帶來工件報廢；

4、修模(二次上機床)應(yīng)找好基準位，然后XY水平方向校表，應(yīng)避免忘了校表導(dǎo)致嚴重錯位造成報廢。

加工條件有關(guān)的因素

包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統(tǒng)的精度與抗振性等。

磨削用量有砂輪速度、工件速度、磨削深度和縱向進給量等。提高砂輪速度，就可能使表層金屬塑性變形的傳播速度跟不上磨削速度，材料來不及變形，從而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性變形增加，表面粗糙度值增大。磨削深度和縱向進給量越大，塑性變形越大，從而增大了表面粗糙度值。砂輪磨削時溫度高，熱的作用占主導(dǎo)地位，因此切削液的作用十分重要。采用切削液可以降低磨削區(qū)溫度，減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當?shù)睦鋮s方法和切削液。

此外，對于外圓磨床、內(nèi)圓磨床和平面磨床，其機床砂輪的主軸精度、進給系統(tǒng)的精度和平穩(wěn)性、整個機床的剛度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切關(guān)系。