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發布時間：2020-12-28 15:48
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數控車床加工安全操作規程
1、未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利進行，刀具和夾具安裝是否合理，有無“超程”。
2、削時快速倍率開關必須打到較低擋位。
3、切削進刀時，在刀具運行至工件30～50㎜處，必須在進給保持下，驗證Z軸和X軸坐標剩余值與加工程序是否一致。
4、切削和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。
5、序修改后，要對修改部分仔細核對。
6、須在確認工件夾緊后才能啟動機床，嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。
7、做中出現工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須停車處理。
8、急停車后，應重新進行機床“回零”操作，才能再次運行程序。
手板生產制作工藝分析講解
一、低壓灌注 低壓灌注，又名低壓反應注射成型，是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環境注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。由于所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，特別適用于生產大面積制件。 低壓灌注主要用于產品開發過程中的小批量試制，以及小批量生產的、結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產。你可以看到球刀在銑削3D的工件時刀刃與工件接觸的位置會不斷的改變，因此切削速度一直在改變。主要應用在工業產品機箱機殼、機柜、臺車、臺面、汽車零部件、 汽車改裝市場、化工容器、美容、運動休閑器材等，大中型塑料殼體。對于年產量在幾十、幾百件、幾千件的小批量生產特別適用。
數控技術CNC加工常用刀具講解
2.2
球刀
底部刀刃為一球形狀的銑刀為球刀。球刀在目前的模具加工使用上相當的頻繁，尤其是在銑削3D的模具時，球刀更是不可缺少的工具。
與前者-端銑刀比起來，因為球刀沒有像端銑刀底部為尖點的刀刃，而是帶有R角的刀刃，所以球刀的刀刃更為強壯，不易崩壞;換句話說，球刀的壽命會比端銑刀更為穩定。除此之外，球刀與工件接觸的區域為R角的刀刃，因此在精加工時刀間距可用更大的數值，加工面也有的效果。對于車削而言，先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度，改善其切削條件。
因此不論是刀具壽命或是加工效率，球刀在模具加工上是不錯的選擇!不過同樣的，球刀在模具加工時也會遭遇一些問題。在銑削3D模具時球刀雖然與工件接觸的區域為R角的刀刃，但是實際的接觸位置卻會隨著工件的形狀而改變，這樣的差異會帶來以下的影響：
模具零件表面處理的表面處理包括鋼的無孔表面，均勻的硬度，方向性特征的微小差異，加工過程中零件表面的低夾雜物和應力集中，如刀痕和磨損痕跡。因此，在加工結束后，需要加強零件表面，并通過機械拋光，修邊和拋光處理加工隱患。工件的無用邊緣，尖角和孔口是鈍的。通常，電鑄表面的表面具有約6至10μm的變質層，其為灰白色，并且該層具有殘余應力的脆性。在使用前，通過表面拋光和拋光硬化層，充分除去硬化層。尤其是采用質量高、密度好的工程材料加工的樣品，具有的強度和韌性。為了獲得高質量的拋光效果，必須充分考慮工件的材料，形狀，硬度和表面質量。必須擁有高質量的拋光工具，高品質的拋光材料，正確的拋光工藝和嚴謹的人員。質量好，環境清潔。
