環氧云鐵中間漆生產廠家信賴推薦

注意事項

釋 劑：環氧云鐵漆專用稀釋劑。前道配套涂料：環氧鐵紅底漆、環氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆后道配套涂料：各色氯化橡膠面漆，各色環氧面漆，環氧瀝青面漆、醇酸面漆等建議涂裝道數：無氣噴涂一道，滾涂、刷涂二道。涂裝溫度：雨天、霧天、潮濕天氣、氣溫低于5℃不宜施工。但施工機具又達不到要求，為此，將云鐵的質量百分數下降到30%，甚至更低，占顏料質量分數僅40%—50%，片狀顏料減少，其防腐性和耐久性也隨之削弱。氣溫低于5℃時，環氧樹脂與固化劑反應緩慢，故不宜進行施工。安全措施： 施工時采取通風，注意安全，嚴禁煙火。包裝： 甲組份:25kg/桶乙組份:3kg/桶或根據客戶要求包裝儲存期限：12個月

主要性能

有環氧樹脂、鱗片狀云母氧化鐵、復合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組分環氧漆。

1）良好的力學性能，漆膜堅韌、耐沖擊；

2）涂層耐水、耐鹽水、耐介質腐蝕；

3）良好的抗滲透屏蔽性能；

4）對除銹等級要求較低，可手工除銹。

長效涂層體系設計中間層厚度120—150 μm，按常規應噴2道(2×60—80μm)成型。當前大部分涂裝工程采取一道成型，因此采用云鐵含量低、厚漿型(黏度≥100 KU)、高固體分(≥80%)的中間漆，以提高施工速度，減少施工工時，但涂層的質量下降，究其原因，盡管高固體分，但仍有溶劑，噴涂涂膜厚度越大，不僅固化速度慢，固化程度降低，而且溶劑逸出后，留下的孔隙、氣孔，使涂層密實程度差，影響涂層的質量。環氧云鐵中間漆的云鐵含量環氧云鐵中間漆，云鐵的含量及細度對油漆的性能有著明顯的影響，云鐵含量多，則屏蔽性能好，但柔性性、抗沖擊性能下降。噴涂2道就可以避免上述弊病。

它在涂層中與環氧樹脂結合后，其突出的功能和作用是：

片狀云鐵均勻分布在涂層內，可有效阻擋腐蝕介質對涂層的滲透，延緩介質對成膜物及被涂基材（鋼鐵）的侵蝕，繼而提高涂層的防腐性能。

由于片狀云鐵的作用，涂膜表面有較好的粗糙度，有利于底涂層和面涂層的黏結，增強層間附著力。經典鋼結構防護涂層體系的層間附著力≥10 MPa( GB/T 5210)。

在合成樹脂中，環氧樹脂的收縮率較低( 0.3％)，加入片狀云鐵，進一步降低涂層的收縮率。