江蘇uv油墨附著力促進(jìn)劑規(guī)格尺寸 南京能德價(jià)格合理

檢驗(yàn)金屬附著力的效果主要是通過對(duì)使用之后，通過百格、鹽霧、水煮等附著力測試方式來檢測涂層是否出現(xiàn)掉漆或者是脫漆的現(xiàn)象，以此來判定其附著力提升作用是否達(dá)到需求標(biāo)準(zhǔn)，在金屬表面噴漆普通色漆、烤漆、UV漆等工藝中使用較多。

能德研發(fā)的金屬附著力促進(jìn)劑主要成份為高分子界面聚合物，具有良好的兼容性、層間附著力性等，在金屬噴涂行業(yè)主要通過底涂的方式，噴涂于素材與油漆之間，對(duì)層間附著力性能起到良好增進(jìn)作用，在應(yīng)用的過程中如果一般干燥無法獲得理想效果，可通過烘烤來提升附著力的增進(jìn)。

鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應(yīng)定時(shí)敷上礦物油等護(hù)模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力。

　 鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆，是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

1、PET材料印刷涂底，增強(qiáng)印刷油墨附著力。

2、具有優(yōu)異的電氣性能，良好的耐熱性及耐應(yīng)力開裂性能，廣泛應(yīng)用于制造電線、電纜絕緣、護(hù)套材料等方面。

3、與多種單體共聚、可制成特種涂料。該涂料具有優(yōu)異電性能和防濕熱.防鹽霧、防霉菌三防性能。適用于宇航，無線電通汛、雷達(dá)，電子元器件等產(chǎn)品的零部件及飛機(jī)的涂復(fù)防護(hù)。

4、可用作處理特種橡膠填充劑，可以改善其分散性能，從而提高其填充劑與橡膠的摻混份額和提高橡膠的撕裂強(qiáng)度。并能改善橡膠,塑料與金屬、織物的粘接性能。

金屬表面附著力促進(jìn)劑屬于高分子型附著力增進(jìn)劑，適用于金屬底材增進(jìn)油漆在其表面的附著力，尤其對(duì)非鐵金屬，如：鋁合金、鋅合金、不銹鋼、水鍍電鍍面等具有良好的漆膜附著力提升作用。對(duì)于金屬底材的噴漆涂裝來說，解決了油漆能否牢固附著于底材的關(guān)鍵問題。

金屬底材由于與空氣接觸之后會(huì)生成一層氧化膜，表面自由能相對(duì)降低，再加上例如不銹鋼等金屬材質(zhì)表面較為光滑等，影響油漆在底材上的附著力。例如常規(guī)UV涂料對(duì)金屬很難獲得較理想的附著力，這可能因?yàn)榻饘俚撞臑橹旅鼙砻妫袡C(jī)涂料無法滲透吸收，有效接觸界面較低，無法形成滲透錨固結(jié)構(gòu)。另一個(gè)原因可能與大部分丙酸酯化樹脂和單體較高的固化收縮率有關(guān)系，固化收縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力很大程度上反作用于漆膜涂層對(duì)金屬基材的黏附力。傳統(tǒng)的解決金屬表面附著力的方法中，對(duì)金屬進(jìn)行噴砂、磷化、電化學(xué)處理，雖然有利于改善涂層附著力，但是這些處理方法存在影響外觀及降低涂裝效率等不利因素。