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發布時間:2021-01-19 11:18  
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空氣預熱器的產品特點
1、采用波紋板片作為傳熱元件,替代傳統管子和熱管傳熱元件。
2、在板式空預熱器內,煙氣-空氣呈純逆流換熱,冷熱流體完全隔離。
3、冷熱流體采用不等流道設計,兼顧傳熱性能與流體力學性能。
4、模塊化設計,可根據需要設置高溫、中溫、低溫段,各段選用不同材質,解決高溫熱回收難度大與低溫腐蝕問題,設備可在現場組裝或更換模塊。
空氣預熱器的腐蝕與積灰是如何形成的?
由于空氣預熱器處于鍋爐內煙溫區,特別是未級空氣預熱器的冷端,空氣溫度、煙氣溫度也,受熱面壁溫,因而易產生腐蝕和積灰。當燃用含硫量較高的燃料時,生成的 SO 2 和 SO 3 氣體,與煙氣中的水蒸氣生成亞硫酸或硫酸蒸汽。在排煙溫度低于酸蒸汽時,硫酸蒸汽便凝結在受熱面上,對金屬壁面產生嚴重腐蝕。同時,酸液體也會粘結煙氣中的灰分,越積越多,易產生堵灰。循環流化床鍋爐尾部煙道受熱面積灰,受熱面表面傳熱系數下降,使吸熱量下降,排煙溫度上升,鍋爐熱效率下降。如果積灰嚴重,則會增加煙道阻力,導致引風機負荷增大,廠用電率增加。長期腐蝕和積灰會造成受熱面的損壞和泄漏。當泄漏不嚴重時,可以維持運行,但使引風機負荷增加,限制了鍋爐出力,嚴重影響鍋爐運行的經濟性。
鹽酸工業中鹽酸合成爐余熱回收
鹽酸合成爐是用作和氫氣混合燃燒反應的設備,和氫氣經過適當的配比在爐內燃燒反應得到HCl氣體。燃燒的溫度可達1000℃以上,高溫HCl氣體有強烈的腐蝕性。工業實踐表明,高溫HCl氣體對設備的腐蝕主要來自游離氯,游離氯越多,腐蝕性越強。試驗表明,干燥240℃時,對碳鋼的腐蝕速度為零。當達到285℃時,對碳鋼的腐蝕速度陡增至10195g/(m3?h),理論上如果使HCl中游離氯含量為零,并保持設備表面溫度為240℃,則既可回收熱量,又可延長設備使用壽命,但實際上工業操作條件經常受到各種外界影響,不可能保證這種條件。然而熱管組成的設備卻可相當程度地接近這種條件。
對中型合成氨煤造氣工段采用熱管技術的途徑
①在原有廢熱鍋爐后加一臺熱管低溫余熱回收裝置,將廢熱鍋爐出口270℃的氣體降至140℃,同時將下行煤氣(約200℃)也經過熱管裝置,可以回收下行煤氣約60℃溫差的熱量。熱管裝置可以是氣-氣式的,即用回收的低溫余熱加熱進入煤氣爐的空氣或過熱低壓水蒸汽。也可以是熱管省煤器的形式,加熱廢熱鍋爐的給水。
熱管技術的工業化成果,凝結了熱管技術開拓者、研究者和實踐者的心血,各領域的工程技術人員在了解熱管技術真諦和工業應用成果后,結合各自行業工藝流程的具體情況,充分發揮熱管技術的特性和優越性,并將其靈活應用,定會創造出新的應用成果,為節能減排、余熱回收降耗貢獻力量。