大慶液壓支柱防護罩供貨商常用解決方案「恩邦制造」

發布時間：2021-04-25 06:59

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雙立柱保護套材料是什么

立柱保護套連接頂梁和底座（或連桿），承受支架水平力和垮落頂板巖石壓力，防止采空區冒落矸石進入支架的構件。它是掩護式和支撐掩護式支架的主要結構部件，多為整體式箱形結構。但是，由于缸筒與缸底的熱變形相對較小，其自然收縮量只是受到焊接熱而發生的熱脹量的復原情形，這種收縮是遠遠小于焊道的收縮量。部分放頂煤支架的掩護梁有放煤窗口。

雙紐線機構 又稱支架四連桿機構。由掩護梁、底座和前、后連桿鉸接形成的穩定機構。廣泛用于掩護式和支撐掩護式支架，個別也用于支撐式支架。支架升降時頂梁上各點沿雙紐線軌跡移動，使梁端與煤壁之間的端面距變化較小，同時可以承受頂板水平力，使立柱無需復位裝置。個別支架采用單個連桿（即單擺桿），或輔以液壓千斤頂。為了減小四連桿機構的受力，更方便地控制端面距，80年代德國開始采用液壓前連桿。

推移裝置 用于推移支架和輸送機的裝置。多數支架的推移裝置連接于支架和輸送機之間，既能移架，同時又能推輸送機；少數則有獨立的移架裝置和推輸送機裝置，如節式支架等。推移裝置多數布置在支架底部，個別的布置在頂梁上，或者上下都有。按結構形式分為框架式、導向推桿式和直接作用式等。

雙立柱伸縮保護套

雙立柱伸縮保護套是指單輸送機、短頂梁、掩護梁開天窗高位放煤的掩護式支架。大型立柱缸筒與缸底焊接變形的原因分析大型立柱缸筒與缸底在組焊過程中，必然會有較大的焊接熱輸入，缸底和缸筒在焊接過程中必然會發生局部的高溫熱影響區，并隨之會發生較大熱脹現象。這類支架有ZYF4000/17/30型、YTY200-16/26型和引進匈牙利的VHP-732型等型號，改進型的高位放頂煤液壓支架在頂梁長度、人行通道和通風斷面上有很大改善。

雙立柱伸縮保護套的特點如下：

（1）支架結構簡單，采煤機割的煤和放落的頂煤由一部輸送機運出，端頭維護空間小，整個工作面設備布置與普通長壁工作面相同，便于維護管理，減少事故發生點。煤質具有低灰、低硫、低磷和中高發熱量的特點，屬高揮發分的長焰煤和不粘結煤，是優質動力煤、化工和冶金用煤。

（2）支架的長度較短，結構緊湊，穩定性和封閉性都較好。

（3）放煤口尺寸大，可達2000mm×800mm，有利于頂煤的放出。

（4）由于頂梁短（約1.2m），放煤口位置距煤壁較近，因此，對煤層冒放性的要求較高。一方面要求梁端頂煤要完整，不冒頂，不片幫；另一方面，在頂梁后即是放煤口，要求頂煤破碎，能順利放出。

（5）放煤槽在放煤狀態時與底座呈35°夾角，難以達到40°。試驗表明，在鋼質表面，干燥的散煤安息角約25°，如果遇上仰采，當仰采角度為10°時，就開始出現放煤流動不暢，向左右溢出，大部分落在輸送機采空側，嚴重影響放煤工序的進行和頂煤的運出。

液壓立柱防護套

如未操縱手把時出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，輕微操縱未能止住聲響，則為接頭內密封損壞，即連接頭竄液。這就決定了這項工作必須符合走新型工業化道路的要求，滿足職工群眾日益增長的安全生產、文明生產的愿望。
4）立柱竄液：升柱時立柱缸體內出現較大的液體流動聲，千金頂動作緩慢，不操縱時沒有聲響。簡易檢查方法，打上升柱操縱閥，手摸連接上腔至單向閥連接板管路，如有液體流動即為立柱竄液。
5）立柱自降：安全閥漏液、單向閥不能閉鎖、立柱內泄，以安全閥漏液為常見。
6）支撐力達不到要求：泵站壓力低、操縱時間段，未達到泵站壓力即停止供液、安全閥調定壓力低、安全閥漏液；
7）立柱柱頭：缺銷軸φ28×162、擋塊、開口銷6.3×45（墊圈28一般不使用）；
8）立柱出窩：立柱柱窩缺壓鐵、銷軸φ30×63、開口銷6.3×45（墊圈30一般不使用）

液壓支架大立柱保護套

大立柱保護套支撐在底座和頂梁或掩護梁之間調節支架高度并承載的液壓缸，要求有較高的抗壓抗彎強度和密封性能。平陽重工生產的液壓支架在國內占據了很大的一部分，所以平陽重工液壓支架立柱護套的用量也是大的。機械調整多采用卡環加長桿式，使用雖不如全液壓的方便，但結構簡單，維護容易。立柱主要由缸體、活柱、導向套和大立柱保護套等組成，常用缸徑 φ140～φ320，工作壓力30～50MPa。缸體采用強度高、延伸性好的無縫鋼管制成。進液方式多用結構簡單的外進液式，進回液口位于缸體上，必要時也用內進液式，其進回液接頭位于活柱頭部。據了解，ZF22000型液壓支架具有支護強度大，適用性好，移架速度快，高可靠型和長使用壽命等特點，可滿足煤礦大采高綜采工作面年產800萬噸配套要求。該型液壓支架的研制成功，標志著兗礦在綜采放頂煤工作面配套技術上邁入高水平。

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